目的:规范注塑机的使用操作,维护注塑机的正常运行和安全。Р适用范围:适用于注塑部上、下模人员、维修人员、调机人员等的使用操作。Р 操作程序:Р操作前准备:a .准备好适当的工具,如铜针、水口钳、扳手等;Рb.核对正确生产资料,将温度、压力等修正;Рc.料斗内安装好磁力架并开启干燥器,将塑料干燥及预热;Рd.检查安全装置,低压护模开关、安全杆、安全门开关是否正常。Р开机程序:a.检查总水阀及各部分水阀是否运作正常;Рb.开启总电源及注塑机各部分供电系统(电热不够温度时不允许动作注射熔胶部分);Рc.开启液压部分电源,使其动作,打开模具,进行清洁模具及机模润滑工作;Рd.温度升高正常后,开启料闸,放料进入料筒内;将预热之塑料射出三至四次,同时用铜棒压扁;Рe.合模后,才将射台移前,然后进行注塑入模;足够冷却后,开模顶出产品,取货;Рf.取货后,确认模中无异物,即关安全门,在锁模动作正常完成后,啤工才可进行产品自检和后加Р工;锁模异常时,请立即打开安全门或紧急停机。Р关机程序:此情况分两种,即短暂关机和长时间关机。Р将料闸和模具冷却水、冷冻水关闭;Р继续操作,直到产品不完整(仍需足够时间冷却方可开模取件),转为手动;Р及时清理干净余料,特别是对螺杆有损伤的材料如PVC.POM等要彻底清理干净。Р清洁模具,喷上防锈油合模(须留10mm左右的全模间隙);Р关闭机台各部分供电系统、总电源开关;盖好料斗盖,清洁机台。Р如属短暂停机,只做b、c、d。Р全自动操作程序:Р在全自动操作时,先要经过手动及半自动程序;Р要从生产资料上得知该产品是否为全自动生产;Р安全:Р上下模人员、维修人员、调机人员等需要操作时,必须要先核对正确的生产资料,按操作规程Р执行。作业人员及其他人员不允许调机,如发现问题应立即停机,上报领班,不得任意更改安全系统设置,不得前后安全门同时拿取产品。
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