坏、冲刷,防转销正常。Рb 相邻配合止口间隙(打表测量值)规定值0.04~0.08mm,极限值0.06~0.12mm。Рc 各壳体口环及级间口环内孔与泵体止口外圆的径向跳动量见表5。Р表5 口环内孔对止口的跳动要求(mm)Р止口直径Р跳动量Р止口直径Р跳动量Р<360Р<0.07Р<Р<0.09Р<Р<0.08Р>Р0.10Рc 壳体口环与导叶衬套装配规范,各紧固螺钉齐全、完好无松动。Рd 口环直径间隙应满足表6要求。Р表6 多级泵口环间隙要求Р泵类Р口环直径Р壳体口环间隙Р级间口环间隙Р冷油泵Р<100Р0.40~0.60Р0.30~0.40Р≥100Р0.60~0.70Р0.40~0.50Р热油泵Р<100Р0.60~0.80Р0.40~0.60Р≥100Р0.80~1.00Р0.60~0.70Р6.4 泵组装Р6.4.1 组装时,所有螺栓、螺母的螺纹部分都要涂抹一层铅粉。按拆卸相反步骤依次回装各部件。Р6.4.2 组装最后一级叶轮后,要测量其轮毂与平衡盘轮毂两端面间的轴向距离,根据此轴向距离决定其间的挡套的轴向尺寸。挡套与叶轮轮毂、挡套与平衡盘轮毂之间的轴向间隙之和为0.3-0.5mm。(防止叶轮、平衡盘等先膨胀而互相顶死。)Р6.4.3 泵体组装好后,泵的前、后轴承箱不装,在泵体端部找好基准,将转子推向一端极限,再将转子由这一端极限推向另一端极限,测量转子总轴向串动量,对带有平衡盘装置的多级分段泵分二次测量。第一次测量转子的总串动量,测量时先将平衡板拆下来然后测量,第二次测量是在平衡盘装好后,当平衡盘与平衡板靠紧时,起转子左右活动范围为第一次量得总串量得一半即为对中。Р6.4.4 检修中发现平衡盘或平衡板本身偏斜或安装不正时,必须仔细修刮、研磨或调整,直到表面严密接触为止。一般要求平衡盘和平衡板的工作端面对泵轴中心线的垂直度不超过0.03mm。Р6.4.5 机械机封
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