体进口端的密封环个入口导流器的密封面应接合严密,无凸出压痕。入口导流器叶片无裂纹、伤痕、气孔等缺陷。2、?多叶扩压器的壁面应光滑无裂纹,叶片完整无损伤,回流器隔板密封血完好,无毛刺,无凸岀压痕等缺陷。3、?各级密封环配装后应无松旷及过紧现象;密封面光滑、无裂纹、偏磨及尺寸超差等情况。各级叶轮密封环间隙为0.36-0.41mm;隔板密封环间隙为0.31—0.36mm。4、?每级隔板间的连接止口配合严密,不松旷。且无冲蚀沟槽。5、?平衡盘密封应无偏磨及超差,否则予以更换,平衡盘密封间隙为0.305一0.356mmo(—)缸体1、?按高压器要求检查焊缝及缸体有无裂纹和冲蚀沟槽,轻微沟槽可用细锂刀修理平滑,个别严重的沟槽及凹坑可以考虑补焊。2、?缸体入口端与入口导流器的密封面应光滑、平整、无冲蚀沟痕,若已有沟痕应修理。3、?缸盖与缸体缠绕垫密封面应光滑、平整、无冲蚀沟痕,已有沟痕应修理。缸盖螺栓应无损探伤合格。四、试车与验收(一)试车前准备1、?检查检修记录,确认检修数据正确。2、?盘车无卡涩,填料压盖不歪斜。3、?点动电机确认旋转方向正确。4、?检查液面,应符合泵的吸入高度耍求。5、?压力表、溢流阀应灵活好用。6、?向泵内注人输送介质。7、?确认出口阀门打开。(-)试车1、?齿轮泵不允许空负荷试车。2、?运行良好,应符合下列机械性能及工艺指标要求。运转平稳,无杂音。振动烈度符合SHS01003-2004((石油化工旋转机械振动标准》相关规定。?c・冷却水和封油系统工作正常,无泄漏。d・流量、压力平稳。巳轴承温升符合标准。f・电流不超过额定值。g密封泄漏不超过下列要求:机械密封重质油不超过5滴/min;轻质油不超过10滴/min。填料密封重质油不超过10滴/min;轻质油不超过20滴/min。3^?安全阀回流不超过3rriin。4、?试车24h合格后,按规定办理验收手续,移交生产。