。在调整轴中心距的同时将齿面接触情况考虑在内,经过多次尝试在一二级轴瓦处采用垫纸法调整轴中心距及齿面接触,最后在保证轴中心距差0.01mm范围内及齿面接触面积>85%的条件下,对一二级轴承区下瓦进行修磨。第四,采用打表法测量各级齿轮啮合间隙后,安装各级型环。用抬轴法测量轴瓦径向间隙值及紧力值。第五,对机组润滑油系统进行清洗检查后更换润滑油,重新复核电机与增速箱的中心对中情况,结果表明对中情况良好。开机试车,空压机正常加载后,机组稳定运行,排气量、排气压力均未受一二级叶轮叶片磨损而减少,详见表2检修前后压缩机性能对比。根据检修前后运行数据比较可以看出,一二级叶轮边缘损坏未对机组性能产生很大的影响,排气量、排气压力均符合设计要求。5总结通过此次对SVK40-3S型离心式压缩机转子振动大的故障检修,发现了转子推力盘间隙变大引起的推力盘失效对设备本身损坏的严重性,促使我们在今后的检修作业中对推力盘间隙的关注。与此同时,我们还利用此次检修机会对该压缩机转子、轴瓦、齿轮及齿轮箱进行了全面的检查与维修,尝试了对损坏的压缩机叶轮叶片进行修整后再利用的检修方法,掌握了此类故障处理的方法和步骤,积累了大量的现场工作经验。目前通过对该空压机各项运行参数分析来看,设备使用性能没有明显变化,能够满足工艺生产要求。参考文献:[1]张立发,翟所斌.大型空分装置离心式压缩机振动故障分析及处理[J].风机技术,2008(3):73-75.[2]安文英.空压机轴振动原因分析及处理[J].风机技术,2010(4):64,70.[3]盛强.离心式压缩机轴振动超标的原因分析[J].风机技术,2005(6):53-55.[4]王书敏,何可禹.离心式压缩机技术问答(第2版)[M].北京:中国石化出版社,2012.[5]金建羊.齿轮式离心压缩机中推力盘的特点及轴向力原理[J].风机技术,2002(3):17,20-21.
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