工业设计机械设计基础课程设计 一级减速器传动装置设计

05.91Р1Р第二章传动零件的设计计算Р减速器外部零件的设计计算----普通V形带传动Р设计普通V形带传动须确定的内容是:带的型号、长度、根数,带轮的直径、宽度和轴孔直径中心距、初拉力及作用在轴上之力的大小和方向。Р(1)选择带的型号:Р运输机的工作条件:两班制,每年工作300天。Р查资料[1]表13-8得, 则计算功率为РKWР根据、查资料[1]图13-15,选取普通带V带Z型带。Р(2)确定带轮基准直径、验算带速Р查资料[1]表13-9,选取Р带速验算: Р Р介于5~25m/s范围内,故合适Р大带轮基准直径:Р Р(3)确定带长和中心距a:Р初选中心距:Р,取Р符合Р带长:Р 查资料[1]表13-2,选。Р实际中心距。Р(4)验算小带轮上的包角Р Р 小轮包角合适Р(5)确定带的根数Р由式确定V带根数,Р查资料[1]表13-3得=0.28kW,查表13-5得=0.02kWР查表13-2和表13-7得=1.18,=0.95Р则故要取4根Z型普通V带Р第三章齿轮的设计计算Р3.1直齿圆柱齿轮Р(1)选定齿轮:Р1按给定课程设计任务书,选用直齿圆柱齿轮齿轮精度8级。Р2带式运输机工作条件有连续单向运转,工作时有轻微震荡,考虑到硬齿面齿轮的承载能力较好,常用于要求结构紧凑或生产批量较大的齿轮,初选硬齿面齿轮。Р(2)材料选择及参数计算:Р 由资料[1]表11-1选择大齿轮和小齿轮材料为40Cr(表面淬火),硬度为48-55HRC。初选小齿轮的齿数为:Z1=21,则大齿轮的齿数为21*4.17=87.58,取Р(3)确定许用应力:Р由资料[1]表11-1小齿轮接触疲劳极限:Р,Р大齿轮接触疲劳极限:Р,Р由资料[1]表11-5取,则Р3.2 齿轮几何尺寸的设计计算Р(1) 按齿面接触疲劳强度计算Р由于减速器齿轮传动为闭式传动,可以采用齿面接触疲劳强度设计,按弯曲疲劳强度校核。