速适合。3)计算大带轮的直径㎜取㎜4、确定V带的中心距a和基准长度Ld1)由公式初定中心距a0=450㎜2)计算带所需的基准长度由表8-2选带的基准长度Ld-1600mm3)计算实际中心距a5、计算小带轮的包角6、计算带根数Z1)由=125mm和,查表8-4a得根据,和A型带,查表8-4b得查表8-5得,查表8-2得2)计算V带的根数Z7、计算单根V带的初拉力的最小值由表8-3得,A型带的单位长度质量q=0.1㎏/m8、计算压轴力Fp压轴力的最小值:9、带轮设计由表8-10查得f=9可算出带轮轮缘宽度:V带传动的主要参数如下表f-4表f-4名称结果名称结果名称结果带型A传动比2.5根数4带轮基准直径基准长度1600mm预紧力181.41N中心距443mm压轴力1440N(二)、高速级齿轮传动设计1、选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数。1)按设计任务要求,学号为单的选直齿圆柱齿轮。2)输送机为一般工作机器,速度不高,故选用8级精度足够。3)材料选择由表10-1选择小齿轮的材料为40cr,调质处理,硬度为280HBS,大齿轮为45钢,调质处理,硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。4)选小齿轮齿数为Z1=24,则大齿轮齿数Z2=i2×Z1=24×4.426=106.224,取Z2=107.齿数比2、按齿面接触强度设计设计公式(1)、确定公式内的各计数值1)试选载荷系数Kt=1.32)小齿轮传递的转矩Tⅰ=T1=109.84N·m=109840N·mm3)查表10-7选取齿宽系数4)查表10-6得材料的弹性影响系数5)由教材图10-21按齿面硬度得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限6)计算应力循环齿数7)由图10-19选取接触疲劳寿命系数8)计算接触疲劳许用应力取失效率为1%,安全系数S=1,(2)、计算1)试计算小齿轮分度圆直径,取(取最小值)。
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