年处理30万吨焦油蒸馏工业萘生产工段工艺设计毕业设计

和甲基萘油三种产品质量都合格,所以比双炉双塔工艺难于调节,适用于原料含苯较高的情况。Р 单炉双塔蒸馏工艺由两台蒸馏塔和一台加热炉组成。即在初镏塔内切取酚油馏分,在精馏塔内切取工业萘和甲基萘油馏分,两台蒸馏塔由一台加热炉供热。该工艺由一台加热炉控制两台蒸馏塔塔底温度,虽然节能但操作难度大。Р 上述工艺流程均具有各自的特点,适用于不同的场合。在本次设计中萘产品质量要求比较严,而且萘产品是主要产品,保证工业萘的质量和收率,将直接关系到工程的经济效益,同时考虑为了和年处理量为30万吨焦油蒸馏装置相配套,决定采用双炉双塔连续精馏制取工业萘流程为工艺方案。Р Р2 工艺流程简介Р 中间槽区的已洗混合份,用已洗混合份输送泵,送入工业萘/原料换热器换热后进入初镏塔中段,塔顶油气在酚油冷凝冷却器内冷凝冷却后,经酚油油水分离器分离,酚油进入酚油回流槽,一部分通过初镏塔回流泵作为回流送入初镏塔顶,其余部分送到中间槽区脱酚槽,酚水自流到中间槽区的酚水槽。Р 初镏塔回流泵将初镏塔底部的萘洗馏分一部分连续送入初镏塔加热,加热后,返回初镏塔底部,作为初镏塔的热源。其余则送入精馏塔原料换热器冷凝,工业萘气化冷却器冷却到规定温度值后,流至工业萘回流槽。精馏塔回流泵将部分工业萘送精馏塔顶作为回流,其余的工业萘作为产品送至工业萘高值槽或成品槽区95萘槽。精馏塔循环泵将精馏塔底的洗油一部分连续送入精馏塔加热炉,加热到规定温度值后,返回精馏塔底部,作为精馏塔热源。其余作为洗油经洗油冷却器冷却后,送至成品槽区洗油槽。工艺萘高置槽中的工业萘,自流进入结片机,经冷去、结晶、切片得到固体工业萘,存入工业萘包装机贮斗,再通过包装机自动计量、包装后,由防暴叉车送入仓库。结片机内通以循环水,升华萘由通风除尘装置回收。各设备的排气均分类集中至馏分洗涤及酚盐分解装置。Р Р3 工艺特点Р ①该工艺在国内早已应用,技术成熟,易于操作。