图等,做到1:1放样。Р②组织人员进入施工现场,修正和完善施工组织设计,与各单位协商制定穿插作业计划,准备相关的技术文件和资料表格。Р③组织进行施工要点讲座、讨论,对主要技术工人、班组长进行技术交底。Р④组织吊车操作员到现场实地测量,根据现场情况及桁架构件的吊点设计,确定吊车的吨位和站位,准备和检查吊装用具。Р⑤由甲方协调清除现场障碍物,包括吊机站位的位置(暂定位置为平面图上A、B、C、三个机位)Р和工程就位工作面的物体,确保吊装的安全。Р3.5施工场地准备Р①施工人员生活设施统一安排至生活区,届时将需要30人的生活条件。Р②准备一间钢结构班组办公室,为其班组管理工作提供方便。Р③根据现场构件吊装顺序协调现场材料堆场、构件加工与分类、和场地计划,为后续施工的整体协调做好准备。Р四、主要安装工序Р4.1、构件安装Р根据工程现场情况和施工经验,从工期、质量、安全和现场情况等各方面综合考虑,主厂房构件整体单个制作,现场吊装。Р4.1.1 安装步骤:Р安装步骤安装过程见下图:Р Р 1、7-8轴钢柱安装 2、一节柱、一层梁构件安装Р Р 3、三、四层梁构件安装 4、二节柱、梁构件安装Р Р 5、三节柱、梁构件安装 6、四节柱、梁构件安装结束Р4.1.2 吊机选择:Р钢柱构件重量表:Р构件号Р构件规格型号Р材质Р构件长度Р单重/kgРGZ1Р口400*22РQ345BР13200Р4946.82 РGZ2Р口350*18РQ345BР13200Р3476.93 РGZ3Р口300*14РQ345BР13200Р2659.58 РGZ4Р口250*12РQ345BР13200Р1583.75 Рb、本工程构件最大重量为GZ1,约为5T,构件为高度最高为约为47.0m。施工平面图中的A、B、C三个点为吊车机位的位置。经计算吊距及起重量,拟用80T汽车吊完成构件安装。Р80T汽车吊相关参数
全文预览
