轨迹仿真。Р4、进行后置处理:针对FANUC机床,选择合理的参数,生成零件加工G代码。Р设计要求:Р1、完成零件造型,保存为“零件名.mcx”格式文件;Р2、完成零件加工方法选择,加工轨迹生成及仿真,并保存为“零件加工.mcx”文件;Р3、针对FANUC机床,生成零件加工G代码,保存为“零件加工.mcx”文件。Р设计成果:Р1、设计说明书纸质文档一份;Р2、光盘一张,包括:“零件名.mcx”、“零件加工.mcx”、“零件加工.mcx”和设计说明书电子文档。Р设计时间:Р2012.01.01-20012.01.08Р课题组成员:Р熊小龙王俊陈园刘堂普刘超丁宝玲闫茹Р曲庆昊张国民毛皎Р一.轴承支座零件的基本尺寸Р毛坯图形和尺寸:120x80x100Р2.轴承支座零件的模型Р轴承支座零件造型Р按零件的基本尺寸和三维模型进行造型,造型步骤如下:Р打开Mastercam制造工程师软件,选择XY平面作为草绘平面。Р2.绘制轴承支座底板,长115,宽70;Р3.构造矩形,单击【S实体】——【X挤出】;Р在底板上挖两个圆孔,直径为20,拉伸长度15,然后采用【实体布尔切割】命令即可;Р5.在前面的基础上,同理绘制靠被实体造型如下所示,尺寸如已知条件;Р6.绘制筋板实体建模,绘制结果如下所示Р三、轴承支架零件的加工仿真Р2.1定义零件毛坯Р选择,【属性】→【材料设置】命令,弹出定义毛坯对话框,在对话框中进行如下图(12)所示设置,单击确定后,生成的零件毛坯如下图(13)所示。Р 图(12)Р 图(13)Р2.2等高外形粗加工轨迹生成Р选择【T刀具路径加工】→【R曲面粗加工】→【C等高外形粗加工】命令,弹出粗加工对话框.并进行如图(14)、(15)、(16)、(17)所示设置,但击确定按钮,按照状态栏的提示依次拾取加工对象,加工轮廓,并按击右键确定,则等高外形粗加工轨迹生成.如图(18)所示。
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