。如对多层壁同轴线等直径孔加工,若要求孔表面不留退刀痕迹,则图纸上应注明要求,如机床主轴定位,工件(夹具)让刀。Р3.3加工示意图Р3.3.1加工示意图的作用和内容Р零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程,刀具的布置状况以及工件、夹具、刀具等机床各部件间的相对位置关系、机床的工作形成及工作循环等。因此加工示意图是组合机床设计的主要图纸之一,在总体设计中占据重要地位,它是刀具、夹具、主轴箱、液压电气装置及通用部件选择的主要原始资料,也是整台组合机床布局和性能的原始要求,同时还是调整机床、刀具及试车的依据。其内容为:Р1)应反映机床的加工方法、加工条件及加工过程;Р2)根据加工部位特点及加工要求,决定刀具类型、数量、结构及尺寸;Р3)决定主轴的结构类型、规格尺寸及外伸长度。Р4)选择标准或设计专用的接杆、浮动卡头、导向装置等,并决定它们的结构、参数及尺寸。Р5)标明主轴、接杆(卡头)、夹具(导向)与工作之间的联系尺寸、配合及精度。Р6)根据机床要求的生产率及刀具、材料特点等,合理确定并标注主轴的切削用量。Р7)决定机床动力部件的工作行程及工作循环。Р3.3.2加工示意图的画法及注意事项Р1)加工示意图应绘制成展开图。按比例用实线画出工件外形。加工部位、加工表面画粗实线。必须使工件和加工方法与机床布局吻合。为简化设计,同一多轴箱上结构尺寸完全相同的主轴(指加工表面,所用刀具及导向,主轴及接杆等规格尺寸、精度完全相同时)只画一根,但必须在主轴上标注与工件孔号相对应的轴号。Р2)一般情况下,在加工示意图上,主轴分布不按真实距离绘制。当主轴彼此间很近或需要设置结构尺寸较大的导向装置时,必须以实际中心距严格按比例画,以便检查相邻主轴、刀具、辅具、导向等是否相互干涉。Р3)主轴应从端面画起;刀具画加工终了位置。Р(3)选择刀具、导向及有关计算
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