②副柱塞上部变径处:Р Р Р 取=0.23Р d1=55 mm d2=40 mmР Р Р Р Р Р ③凡尔球处:Р Р 取ξ3=0.5Р =2.21 m/sР Р ④网孔部分Р Р 取ξ4=1Р Р Р Р Р ⑤防砂帽上部出口处:Р Р 取ξ5=0.34Р Р Р卸油器总的局部压力损失:Р ΔP=ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4+ΔP5Р=342+264+1221+452.2+111.54Р=2390.7 Pa=0.0024 MPaР由以上计算可知,卸油器总的局部压力损失很小,所以,在以后的计算中可以不于考虑。Р计算剪切压力Р剪切销直径:6 mmР剪切销数量:6个Р选用45号钢,调质理处,HB217~225Р极限抗拉应力:σb=650 MPaР根据经验公式τ=0.6~0.8σbР极限剪切应力:τ=0.7×650=455 MPaР根据公式:Р式中:FX—剪切力,РDX—主柱塞直径,DX=80 mmРPQ—剪切压力,MPa РAX—剪切销截面积,Р Р1个剪切销的剪切压力:Р6个剪切销的剪切力:Р Р柱塞下行时摩擦阻力和运动件自重的影响Р(1)柱塞、凡尔球、凡尔座及随柱塞运动的其他运动零件的重量共为:РFS=6.04 kg=60.4 NР(2)柱塞运动时O形密封圈的摩擦阻力:Р柱塞上共设有4个O形密封圈,其中主柱塞设3个,副柱塞设1个。Р由于主、副柱塞直径相差不大,且主柱塞上的密封Р圈数量多于副柱塞上的密封圈,为了简便,计算时按主柱塞参数计算(后面的计算与此相同)。Р主柱塞直径:DX=80 mmР副柱塞直径:DZ=92 mmР密封槽深度:hO=3.195 mmРO形圈截面直径:do=3.55mmРO形圈材质:氢化丁腈橡胶,硬度HS80。Р由于最大的摩擦阻力发生在剪切销被剪断,柱塞刚开始运动时,此时O形圈的工作情况接近静密封,因此,近似地按静密封进行计算。РO形圈压缩率:
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