桩与桩架相平行,打桩中的交接班,应在打完一根桩并达到停打标准后进行,严格控制垂直度,如超过1%必须及时纠正,避免把桩打斜。Р6、施工过程中测量记录包括:Р桩对位偏差;Р桩垂直偏差;Р桩入土每米锤击数、总锤击数;Р桩最后三阵贯入度;Р桩顶偏差(送桩前);Р桩顶标高及与设计值的差值;Р3.2.3桩材的现场验收Р1、预应力砼管桩进场后,根据本公司质量体系程序文件及《先张法预应力混凝土空心方桩》(苏G/T17-2008)等对桩材进行现场验收,内容包括:桩身完整性、桩径、桩长、矢曲、法兰平面等项目。并做好交接签证记录。Р2、现场桩材100%验收,作好桩材现场验收记录及标识工作,发现桩材不合格品拒绝施打,并启动材料不合格品控制程序。Р3、桩材验收时供货方需出具与桩材标志相一致的桩材合格证、砼立方体抗压强度报告及记录等,并应提交每节桩材不同编码记录,以备满足追溯性要求。Р3.2.4桩的起吊、搬运和堆放Р1、装卸搬运时管桩吊装采用两点勾吊法。Р2、现场堆放场地应坚实平整,堆放时不应超过三层,放桩支点采用专用支架堆放,确保堆放平整,确保桩身质量不受损坏。同时在桩堆的侧向进行临时固定,以防止桩发生滚动损坏,桩的堆放做到整齐有序,文明施工。Р3、现场堆放时应尽量就近分类堆放,以减少桩的搬运次数,卸车及现场搬运时钢丝绳与桩的夹角不宜小于60度。Р4、桩在起吊和搬运时,必须作到平稳,并不得损坏。做到轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落。Р5、桩搬运及喂桩索具应根据计算确定。Р3.2.5打桩施工Р1、采用履带式打桩机配挂DELMAC-80型筒式柴油锤进行沉桩。Р2、为保证桩位精度和桩机作业的安全性,必要时打桩机作业时须站位于路基箱(板)上,原则上不少于5块。Р3、为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力,桩帽内应加中空纸垫,送桩器内也要加纸垫。严禁送桩器与桩头直接接触。并及时更换纸垫,使桩顶应力均匀分布,以保护桩头。
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