空结束”按钮,自动破空;Р注意事项:Р根据罐内钢渣翻腾情况,合理控制抽气速度,防止溢渣;Р(十)、破真空Р10.1在工作真空度下保持时间达到工艺要求后,进行破真空操作。Р10.2破真空前调节氩气流量到50NL/min,保证钢液面不裸露,然后按“周期结束”按钮,系统自动关闭主截止阀和各级泵,自动冲入氮气(35秒),然后破空阀自动打开;Р10.3破空后调节氩气流量至目标流量。Р10.4压力达到大气压力(1000mbar)后,抬罐盖将罐盖开到等待位;Р(十一)、定氢定氮操作Р定氢操作步骤Р1、打开高纯氮气瓶,将压力调整到0.4Mpa;Р2、按下定氢操作箱上“开始”按钮;Р3、黄灯亮后,插入定氢探头;Р4、绿灯量后,方可测量;Р5、使定氢探头尽可能垂直插入钢液(大于70°),并且不能晃动;Р6、测量结束信号响后,方可结束测量。Р定氮操作步骤Р1、打开高纯氦气和氮氦混合气体,将压力调整到0.4Mpa;Р2、按下定氮操作箱上“开始”按钮;Р3、黄灯亮后,插入定氮探头;Р4、绿灯量后,方可测量;Р5、使定氮探头尽可能垂直插入钢液(大于70°),并且不能晃动;Р6、测量结束信号响后,方可结束测量。Р(十二)、合金和溶剂添加操作Р操作顺序Р1、确认加料系统工作正常;Р2、根据过程样成分、目标钢种成分范围及合金加入标准计算合金加入量,根据炉内状况确定熔剂加入量;Р3、直接加料操作Р3.1、选择好加料工位,在HMI画面配料单上,输入所加物料的重量。Р3.3、按“批料漏斗”按钮,则依次进行如下操作Рa、称料;Рb、批料漏斗上盖打开;Рc、旋转溜槽转到工作位;Рd、皮带启动;Рe、下料;Рf、皮带停止、旋转溜槽转到等待位、批料漏斗上盖关;Рg、打开“卸料按钮”,料自动加到钢包内;Р(十三)、VD炉喂丝操作Р操作顺序Р1 事前确认:Р1.1 确认操作盘各指示灯正常;Р1.2 确认所喂丝线的种类及数量;
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