焊。Р(4) 保护效果好。因充氩气杯的保护范围仅在焊点附近, 范围较小, 能排除焊点附近的空气, 避免保护不良时根部被氧化, 根部一次成形好, 保证根部外观, 提高根部质量, 提高产品的一次探伤合格率。Р(5) 降低工人劳动强度。根部修补需要工人进入管道内部进行修补, 管道内温度较高且通风不畅, 采用自动充氩方式可以最大程度的减少内部修补时间。Р(6) 降低成本。传统充氩方式浪费氩气严重, 自动充氩方式大大降低了氩气成本, 而制作自动充氩装置都为钳工电工常用材料, 制作完成后可反复使用, 总体成本明显降低。Р(7) 质量稳定。在具体生产实际中, 传统充氩方式堵板的严密程度会因操作者的责任心、技术水平等有不同差异, 而自动充氩装置只需稍加调整即可。Р该装置经过推广引用, 发现个别问题:①只设有1个充氩气杯, 仅能由1名焊工操作, 影响打底焊的速度。如果再增加1个, 因2人焊接速度不同, 无法实现充分保护, 势必影响打底焊质量。②速度调节方式较为固定, 无法根据焊工的速度实时调整转速。Р综上所述, 所研制的自动充氩装置尚存在缺点, 但总体优势明显, 应用到实际生产中后, 焊工普遍反映良好, 对装备实用性、操作性评价很高, 对根部保护效果满意, 积极使用, 初步达到了改进的目的。后期将针对上述缺点做进一步改进和创新。Р参考文献Р[1]中国机械工程学会焊接学会.焊接手册:第2卷[M].北京:机械工业出版社, 1992. Р[2]DL/T 819—2010火力发电厂焊接热处理技术规程[S]. Р[3]DL/T 5210.7—2010电力建设施工质量验收及评定规程第7部分:焊接[S]. Р[4]DL/T 869—2012火力发电厂焊接技术规程[S]. Р[5]冯建光, 魏利锋, 郑海臣, 等.一种自动跟踪单点充氩装置:中国, 2015200444008.7[P].2015-10-21.
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