产能力应互相匹配,减少摊铺机待料的情况。Р摊铺和碾压:Р水泥稳定碎石基层施工采用勾机摊铺加人工整平。Р采用12吨以上压路机碾压时,每层压实厚度不应超过15cm。用12~15吨三轮压路机碾压时,每层压实厚度不应超过20cm。当分层摊铺碾压时,每层压实厚度不应小于10cm。Р压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段,由两侧路肩向路中心碾压,即先边后中;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压,直到达到按重型击实试验法确定要求压实度98%。Р水泥稳定碎石应全宽度一次摊铺,保证前后铺料搭接在水泥初凝前碾压成一整体。Р碾压过程中,如有“弹簧”、“松散”、“起皮”现象,应及时翻开重新拌和。在碾压结束之前,用平地机再终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行,必须将局部超高部分刮除并扫出路外。Р接缝和调头处的处理:Р同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。前一段拌合整型后,留5~8m不进行碾压,后一段施工时,前段留下的未压部分,应再加水泥重新拌和,并与后一段一起碾压。Р经过拌和、整型的水泥稳定土,应在实验确定的延迟时间内完成碾压。Р应注意每天最后一段工作缝的处理。工作缝和调头处可按下述方法处理:Р在已碾压完成的水泥稳定土末端,沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽约30cm的槽,直挖到下承层顶面。此槽应与路的中型线垂直,靠稳定土的一面应切成垂直面,并放两根与压实厚度等厚,长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。Р用原挖出的素土回填槽内其余部分。Р第二天,邻接作业段拌和后除去方木,用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段,应人工进行补充拌和。整平时,接逢处的水泥稳定土应较已完成断面高出约5cm,以形成一个平顺的接缝。Р7、养生:碾压完成后,立即进行养生,在其上覆盖塑料薄膜,洒上适量的水,重视保湿,以免水分蒸发。养生时间不应少于7天。养生期间,应严格控制车辆通行。Р复核人: 记录人: 年月日
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