雾式喷头均匀轻洒水后,覆盖薄膜养生。覆盖密实、无空隙,应保证搭接部分不小于20cm,确保水稳碎石表面不外露,养生段落禁止一切车辆通行。Р我项目部于8月26日对施工段水泥稳定碎石进行了钻芯取样,共取芯三处,桩号分别为:K94+330、K94+380、K94+420,厚度分别为:16.2cm、17.2cm、16.1cm。从芯样来看,表面由于取芯机摆动,有个别表面松散,但底部整体成型较好,试件全部取出。目测外观圆滑、密实、级配合理,可以验证水泥稳定碎石施工整体状况良好。Р十二、结论Р在总监办的正确指导下,通过施工现场全体人员的共同努力,基层试验段的施工完全达到预期目标。但同时在施工中暴露了许多不足之处,比如含水量的散失问题、材料级配变化问题、在水泥初凝前碾压必须完成等问题,需要我们持续改进,不断完善各道工序,每个环节,精益求精。在确保工程质量的同时,做到安全施工,文明施工。通过试验段施工验证:Р1、混合料配合比例、集料级配、水泥剂量满足设计文件要求;Р2、每天上午10点-下午16点一般采用大于最佳含水量0.8-1.2%左右,在施工中应现场摊铺根据情况适当调整;Р3、确定材料的松铺系数及一次铺筑的合适长度,实测松铺系数值为1.28,一次摊铺碾压的适宜长度为40m;Р4、确定标准施工方法:试铺方案中施工方法可以满足施工要求;Р5、通过试铺段检验,结合拌合设备生产能力、摊铺机械的摊铺能力,试验段200米用时2小时35分钟,按照每天作业9小时计,日施工可为700米-800米;Р6、拌合、运输、摊铺、碾压等工序的配合方式满足施工要求;完成800米摊铺任务需增加运输车辆,确保3台运输车辆在摊铺机前等待,3台在运输中,2台在装料,所用车辆计算:Р800×7.4×0.16×2.3×1.28/47.1×9=7台,考虑车辆状况不一、故障因素需增加二台,共需10台.Р7、水稳施工质保体系满足施工要求;