和现场压实度的检测情况将混合料含水量适当调整,以最佳含水量为控制点增(减) 1~2% 。混合料经充分拌和, 保证混合料拌和均匀,无离析,并自检压实度、含水量申请监理工程师检测洒水养生、薄膜覆盖养生且色泽一致为佳; 2.2 混合料拌和时严格按生产配合比拌和, 拌和出的第一斗料要求先取样试验, 检测混合料的级配是否符合施工配合比的要求, 不合格按废料处理,并做好相应记录,杜绝不合格料运入施工现场。 3. 混合料运输: 3.1 混合料采用 15t 自卸车运输,设专人指挥运输车辆卸料,并做好相应的装卸车记录, 在运输过程中用蓬布遮盖车厢, 防止气温较高而造成的水分蒸发或阴天雨淋。施工时为了保证运输能力与摊铺能力相匹配, 应保持每台摊铺机前有 2~4 台以上的运料车在等待卸料; 3.2 混合料在装车时注意车厢洁净无污染,为了防止混合料装车时发生离析, 装车时采取移动式装车。即车厢前部先装一斗, 然后车厢后部装一斗, 再在车厢中部装一斗。依次循环直到装满车厢; 3.3 混合料在运输过程中如车辆发生故障,及时调派其他车辆转运,保证混合料在初凝前运入施工现场摊铺、碾压完毕。 4. 混合料摊铺: 4.1 底基层摊铺前在垫层面适当洒水,保持垫层顶面湿润无积水现象, 局部积水人工进行清除; 4.2 底基层施工采用两台镇江华晨产 HP75 型摊铺机梯形作业,单幅一次摊铺成形, 不留施工纵缝。两台摊铺机纵向距离控制在 10~ 20 米为宜,保证两台摊铺机行驶速度、振动频率一致, 行驶速度控制在 1米/ 分钟左右, 振动频率设为中振, 摊铺机自身不起拱, 路面的高程、横坡利用摊铺机传感器在钢丝上走雪橇控制, 摊铺保持连续匀速进行, 摊铺机的螺旋送料器埋入混合料保证有三分之二, 并保证送料连续匀速。摊铺时注意两台摊铺机接缝平整,及时检测相应的摊铺宽度、松铺厚度、松铺平整度、高程等指标,发现问题随时解决;
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