)×11×300=21780kW·h РWd = W1+W2=1452+21780=23232 kW·h Р相比较节电量为:W= Wb-Wd=96376-23232=73144 kW·h 每度电按0.5元计算,则采用变频调速每年可节约电费3.657万元。Р5.2 实例分析Р某工厂离心式水泵参数为:离心泵型号6SA-8,额定流量53. 5 L/s,扬程50m;所配电机Y200L2-2型37 kW。对水泵进行阀门节流控制和电机调速控制情况下的实测数据记录如下: Р流量Р时间Р消耗电网输出的电能(kW·h)РL/sР(h)Р阀门节流调节Р电机变频调速Р47Р2Р33.2×2=66.4Р28.39×2=56.8Р40Р8Р30×8=240Р21.16×8=169.3Р30Р4Р27×4=108Р13.88×4=55.5Р20Р10Р23.9×10=239Р9.67×10=96.7Р合计Р24Р653.4Р378.3Р相比之下,在一天内变频调速可比阀门节流控制节省275.1 kW·h的电量,节电率达42.1%。 Р6、结束语Р由以上分析可知使用变频调速技术可以大幅度提高效率节约能源,具有十分可观的经济效益。Р风机、泵类等设备采用变频调速技术实现节能运行是我国节能的一项重点推广技术,受到国家政府的普遍重视。实践证明,变频器用于风机、泵类设备驱动控制场合取得了显著的节电效果,是一种理想的调速控制方式。既提高了设备效率,又满足了生产工艺要求,并且因此而大大减少了设备维护、维修费用,还降低了停产周期。直接和间接经济效益十分明显,设备一次性投资通常可以在9个月到16个月的生产中全部收回。Р附实验数据记录表:Р大气压力(pA)Р室温(oc)Р风机频率(hZ)Р风机转速Р电功率(kw)Р喷嘴前后静压差Р进气口温度(oc)Р出气口温度(oc)Р流量(m3/s)Р最大Р最小Р平均