mР<25Р25~50Р50~75Р75~100Р100~125Р125~150Р保温时间/minР40~60Р70~90Р100~120Р150~180Р180~210Р210~240Р注(1)有效厚度的确定:指工件在受热条件下在最快传热方向上的截面厚度Р(2)工件装炉量大时,回火保温时间可适当延长Р(3)40Cr、27SiMn回火时间取上限Р40Cr低温回火时间:Р有效厚度/mmР75~100Р100~125Р125~150Р保温时间/minР180~240Р240~270Р270~300Р回火后的冷却Р一般情况下回火后采取空冷Р有效厚度>75㎜的40Cr回火后进行快冷,快冷后若增加残留应力,可进行一次低温回火Р 6 质量检验:Р外观:工件表面不得有裂纹及影响最终质量的磕碰、划伤等缺陷,表面裂纹除用肉眼放大镜察看外还可配合使用渗透探伤检查Р表面硬度:工件淬火后的表面硬度应达到设计工艺规定的要求Р畸变:淬回火件畸变量应符合设计工艺的要求,如有超差应予以校正。Р三、大修炉后或停用较长时间下必须在不低于+10℃的空气中自然干燥2~3昼夜后再进行通电烘焙。通电烘焙程序。Р 对于回火井式炉:Р100~200℃ 15小时(升起炉盖不接通风机电源)Р300~400℃ 8小时(升起炉盖不接通风机电源)Р550~650℃ 10小时(盖好炉盖接通风机电源)Р对于加热井式炉:Р100~200℃ 15小时(打开炉盖使水蒸气散出)Р300~400℃ 10小时(打开炉盖使水蒸气散出)Р550~600℃ 8小时(关闭炉盖)Р750~950℃ 8小时(关闭炉盖)Р对于箱式炉:Р100~200℃ 15小时(打开炉门及炉顶板)Р300~400℃ 8小时(打开炉门及炉顶板)Р550~600℃ 8小时(关闭炉门及炉顶板)Р750~850℃ 8小时(关闭炉门及炉顶板)Р注意:上述工作进行时,须将炉内装料筐取出。
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