右,开始发生过冷奥氏体向细珠光体/索氏体的转变;由于这个转变是个放热过程,所以钢丝温度会上升。(3)为保证电镀钢丝的机械性能,钢丝又被引入第二个水槽(WT2)进行冷却,实现更多索式体转变。钢丝在离开水槽2后转变基本全部完成。经水浴后的钢丝组织以索式体为主,并伴有少量的铁素体。WT1太长冷却太快,会形成贝氏体太短局部产生沸腾,破坏蒸汽膜的完整性AIR太长所有转变已在空气中完成,等于WT2失去调整作用太短WT2已放到了转变温度之前,冷却太快,会形成贝氏体WT2太长失去调整作用,强度散差无法控制相关参数:浴液温度:90±5℃出炉线温:930±20℃出水线温:610±30℃溶液浓度:--12±2%--安全限≥8%--浸液长度2.4~3.2m钢丝浸入溶液深度10~15mm二操作事项在日常操作中1启动时,必须将溶液预热至85℃。如果溶液温度过低,钢丝提供的热量不足以立即形成并保持蒸汽膜。2只有在达到生产速度后钢丝方可浸入AQ溶液。如果打低速时就将钢丝浸入溶液,由于浸没时间过长,蒸汽膜在钢丝离开溶液之前就破裂了3AQ流量不能过大,否则也会导致蒸汽膜破裂4为保证蒸汽膜的稳定性,蒸汽-水界面的表面张力必须满足一个最小值。这意味着活性AQ浓度必须足够高。5如果水的硬度过高,其中钙的浓度也会变高,将导致AQ的碳化或部分分解,从而导致活性AQ浓度比测量值低。6象硼砂这样的杂质也会使AQ浓度比测量值高,硼砂可极大地降低表面张力,乃至极高的AQ浓度都无法补偿。所以保持脱脂槽良好的工作十分有必要。三钢丝调整程序1面缩调整。在钢丝走线速度、炉温准确、完全奥氏体化的情况下,炉温和面缩成反比,炉子最后一区的温度与钢丝温度在30~50℃范围时不得进行调整,且每次调整以10℃进行递推调整。2强度调整。在水浴处理方式下,面缩与强度成反比关系,且影响较大。此外,水浴(浸液)长度与强度也成反比,一般浸液长度不大于3m。
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