线状加热相同。7.2火焰矫正筒体和法兰变形时,先找岀变形的凸点,用圆点加热法配合手锤矫正,加热圆点的直径一般为50〜90mm,当钢板厚度和变形区域较大时直径也应放大,可按d二(46+10)mm(d为加热点一直径,§为钢板厚度)计算得出值加热,烤嘴从凸点起做螺旋形移动,采用中温矫正,当温度达到600〜700度时,将手锤放在加热区边缘处,再用大锤击手锤,时加热区金属受挤压,冷却收缩时被拉平。矫正时应避免产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后,再移至另外一个变形凸点,方法同上。两个加热点的距离一般为100〜500mm之间,板厚和变形区域较大时也可以増大距离来提高效率,加热点的分布可呈梅花形或链式密点形,注意加热温度不能超出750H8做好矫正的准备工作热矫正的准备工作,主要是检查所需用的设备、工具和气体等,看是否合乎规定,是否具备矫正的条件。9矫正及修整矫正的效果必须等构件完全冷却之后才能检查,切不口J在未冷却的时候检查。进行热矫正的法兰,等完全冷却后,都应系统的详细检查,检查内容包括法兰平面度重新测量及整道焊缝的重新探伤(MT和UT),达到合格级别后出具相关检测报告。另外,还需对矫正区域使用硬度仪对其駛度进行相关测试,并进行书面记录。无损检测必须在空冷24小时Z后进行如一次加热未达到效杲,则需要做第二次加热,其加热温度丿应略高于前次,口同一部位加热不得超过2次。10火焰矫正应注意的事项火焰矫正产生的应力和焊接应力一样都是内应力。不恰当的矫止产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加,会使矫正部位承受的应力超川允许应力,从而导致承载安全系数的降低,因此在钢结构制造中应慎用,尽量采用合理的措施以减少变形,矫止时尽量可能采用机械矫止。当不得不采用火焰矫止时应注意一下几点:9.1烤火位置不得在应力最大的截面附近;9.2宜用点状加热方式,以改善加热区的应力状态;9.3加热温度最好不要超过700度。
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