术规范要求。( 3) 粘结剂系统无泄漏,管系中无气泡。( 4) 搅笼轴及粘结剂泵的转向与相应转向标志相符。( 5) 双臂转动灵活、平稳。 5-2 调整进行混砂机调整时应具备 3-5 电控系统一节中叙述的〈 2〉单动控制运行条件。〈 1 〉用称量法测定出砂量,操作方法如 3-5 节中 B 校验型砂所述。通过调整手动调节板, 改变出砂量, 当置于 1 档位置时旧砂出砂量至 167k/30s ± 5% (相当于 20t/h 的出砂量) ,当置于 5 档时调新砂出砂量至 167k/30s ± 5% 。则当置于 2、 3、 4 档时出砂量必将为 167k/30s ± 5% ,只是新旧砂的比例不同,以上是以 20t/h 混砂机为例。〈 2〉用称量法测定粘结剂流量, 操作方法如 3-5 节 B2 、 B3 、 B4 所述,通过改变螺杆泵转速调整流量达到标定值。如:树脂泵 I 加入量为 12% ,则流量为 2004g/30s ± 1% 。树脂泵 II 加入量为 1% ,则流量为 1670g/30s ± 1% 。固化剂加入量为 0.5% , 则流量为 835g/30s ± 1%。应特别注意: a、树脂泵绝对禁止无液运转。 b、隔膜泵、齿轮泵、必须在运转时调速。负荷调试 5-3 、应具备 3-5 节〈 1 〉自动控制中所述自动运行必须具备的条件。按动混砂机开按钮, 自出砂口出砂后 5 秒取试样一组, 然后每隔 3-5 分钟取试样一组, 共取试样 5 组按动混砂机停按钮, 二级搅笼延续运转 15 秒排空。 5 组试样分别进行抗拉强度及烧减量实验,其各组试样误差值应在标准规定范围内。 6 维护保养 6-1 、定期清理〈 1〉清理二级混砂搅笼轴、叶片、衬板上的结壳,每班清理一次。〈 2〉清理树脂及固化剂泵进液处的滤网,清水冲洗,每月一次。〈 3〉清理分水过滤器滤芯及换向阀消声器,用四氧化碳清洗后,压
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