车削时的吃刀方法Р(七)单线螺杆加工Р1.能按角度样板、角度尺刃磨蜗杆车刀Р2.能按蜗杆齿廓装夹车刀Р3.能车削轴向齿廓蜗杆和法向齿廓蜗杆Р4.能用齿厚卡尺测量法向齿厚Р5.能车削单线蜗杆,并达到以下要求:Р(1)蜗杆公差等级:9级Р(2)表面粗糙度:Ra1.6μmР(3)分度圆直径对测量基准的圆跳动≤0.05mmР1.蜗杆齿形的计算Р2.蜗杆的种类、用途及加工工艺Р3.蜗杆车刀的几何形状Р4.蜗杆车刀的刃磨要求Р5.车刀的装夹方法Р6.交换齿轮的选择Р7.单线蜗杆切削用量的选择Р四、偏心件及曲轴加工Р(一)偏心轴、套加工Р1.能对偏心部位划线及找正Р2.能用三爪卡盘加垫片装夹偏心轴、套Р3.能在两顶尖间装夹偏心轴、套Р4.能在偏心夹具上装夹偏心轴、套Р5.能用四爪卡盘找正装夹偏心轴、套Р6.能选择工件配重Р7.能对偏心轴、套进行车削和测量,并达到以下要求(1)偏心距公差等级:IT9(2)轴径公差等级:IT7Р(3)孔径公差等级:IT8Р(4)轴心线平行度:8级Р(5)表面粗糙度:Ra1.6μmР1.偏心轴、套零件图样表达方法Р2.偏心轴、套件的加工特点Р3.在平台、V形架及方箱上进行划线的方法Р4.偏心垫片厚度计算Р5.在三爪自定心卡盘上车削偏心轴、套的方法Р6.在四爪单动卡盘上车削偏心轴、套的找正方法Р7.在两顶尖间车削偏心轴、套的方法Р8.在双重卡盘上装夹、车削偏心轴、套的方法Р9.在V形架、两顶尖间检测偏心距的方法及有关计算Р10.轴心线平行度的检测方法Р11.车削偏心轴、套时产生质量问题的原因及预防方法Р(二)单拐曲轴加工Р1.能对单拐曲轴进行划线、钻中心孔、装夹和配重Р2.能对单拐曲轴制定加工顺序Р3.能对单拐曲轴进行车削和测量,并达到以下要求:Р1.图样上曲轴的表达方法Р2.单拐曲轴的结构特点Р3.在平台、V形架及方箱上进行划线的方法Р4.曲轴的装夹和配重方法
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