工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序Р较复杂圆弧与圆弧交点的计算方法Р(六)设备维护保养Р普Р通Р车Р床Р能判断车床的一般机械故障Р车床常见机械故障及排除办法Р数Р控Р车Р床Р1.能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息,并排除一般故障Р2.能完成机床定期维护保养Р1.数控车床报警信息的内容及解除方法Р2.数控车床定期维护保养的方法Р3.数控车床液压原理及常用液压元件Р二、Р工Р件Р加Р工Р普Р通Р车Р床Р(一)套、深孔、偏心件、曲轴的加工Р1.能加工深孔并达到以下要求:Р(1)长径比:L/D≥10Р(2)公差等级:IT8Р(3)表面粗糙度:Ra3.2μmР(4)圆柱度公差等级:≥IT9Р2.能车削轴线在同一轴向平面内的三偏心外圆和三偏心孔,并达到以下要求:Р(1)偏心距公差等级:IT9Р(2)轴径公差等级:IT6Р(3)孔径公差等级:IT8Р(4)对称度:0.15mmР(5)表面粗糙度:Ra1.6μmР1.深孔加工特点及深孔工件的车削方法、测量方法Р2.偏心件加工的特点及三偏心工件的车削方法、测量方法Р(二)螺纹、蜗杆的加工Р能车削三线以上蜗杆,并达到以下要求:Р(1)精度:9级Р(2)节圆跳动:0.015mmР(3)齿面粗糙度:Ra1.6μmР多线蜗杆的加工方法Р(三)箱体孔的加工Рl.能车削立体交错的两孔或三孔Р2.能车削与轴线垂直且偏心的孔Р3.能车削同内球面垂直且相交的孔Р4.能车削两半箱体的同心孔Р以上4项均达到以下要求:Р(1)孔距公差等级:IT9Р(2)偏心距公差等级:IT9Р(3)孔径公差等级:IT9Р(4)孔中心线相互垂直度:0.05mm/100mmР(5)位置度:0.1mmР(6)表面粗糙度:Ra1.6Р1.车削及测量立体交错孔的方法Р2.车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法Р3.车削与内球面垂直且相交的孔的方法Р4.车削两半箱体的同心孔的方法