倾角大于18 °时,安装防滑千斤顶。Р3、单体液压柱的防倒防滑措施Р(1)采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。Р(2)所有支柱必须架设牢固,严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。Р(3)严禁在控顶区域内提前回柱。Р(4)踫倒或损坏、失效的支柱必须立即更换。Р(5)采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过煤柱或冒顶区时,必须制定安全措施。Р(6)支柱支设应垂直顶底板,迎山有力,迎山角3º~5º,工作面支柱必须全承载。Р(7)工作面刮板运输机机头、机尾处顶板与上下巷交叉点支柱的稳定性是稳定中间支柱的关键因素之一,要采取特殊支护措施(一般采用“四梁(钢梁)八柱”方式架设),确保上下两端支柱的稳定。Р(8)要严防刮板运输机下滑牵动支柱下滑。Р(9)回柱时,采用拴绳方法防滑。Р(10)始终自工作面下部向上回柱,以防采空区滚动矸石冲击支柱。Р3.5 采煤机供水Р矿井现供水施救系统管网齐全,根据改造后矿井采掘头面位置变化情况,设计利用现有主管道,对新布置的井巷与采掘头面增设支管与防(隔)爆设施,共计增设主管道300m,支管道1010m。Р采煤机日运行时间按8h计算,预计喷雾洒水量130L/min,日用水量65m3。原煤转载点喷雾用水量按10 L/min计算,日用水量4.8m3。井下其它消防洒水日用水量50m3。矿井井下消防洒水总用水量125 m3。贮水池储水量能满足需要。Р采煤机已完善内喷和外喷雾防尘设施,能够达到工作面防尘的要求。Р 4 机械化实施的难点及解决方法Р 4.1 采煤机滚筒直径的选择Р该煤层最大采高hmax=1.2m,最小采高hmin=0.8m,由于选用了可调节臂单滚筒采煤机,故采煤机滚筒直径H应满足:Р根据本煤层硬度、采煤机截割部功率,选择滚筒直径D=0.80m。Р4.2 截深选择РMG100-TP型采煤机最大功率为100Kw,在配置0.80m的滚筒后,截深可达到
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