意籽棉清理情况,发现“三丝”和特杂,要及时捡出。底箱排出的杂质和堆积的杂物要及时清理干净,以免影响籽棉清理效果。三、工作期间不会客、不打闹、不睡觉、不串岗、不喝酒。四、机械发生故障,要立即停止喂花,切断电源,报告修理人员及时修理。五、做好交接班及卫生清洁工作。皮棉加工管理制度为了更好地加强皮棉加工质量管理,完善皮棉检验制度,提高皮棉加工质量,保证皮棉调拨出厂信誉,特制定本管理制度。一、在皮棉生产加工中,必须将收购的籽棉按不同类型、类别、品级、长度分开加工,不可混级,以保证原棉应有的使用价值。二、加工出的皮棉品级、长度应不低于原籽棉品级、长度和其它各项经济指标。三、皮棉包重(包括短绒包)包型规格、外观包装、缝包针距、内在品质、包头刷唛、质量标示要符合要求,皮棉内不准混入油污棉、“三丝”和特杂,对不符合要求的棉包,要进行返工,返工合格后,方可入批、入垛。四、皮棉加工出现问题,跟班质检员要及时向领导汇报,及时解决好加工出的皮棉质量问题。五、生产车间必须听从跟班质检员的安排,工作中及时处理好所加工皮棉的质量。皮棉清理工作制度按时到岗,全面检查机械设备的部件情况。做好加油工作。爱护机械设备,起动听有无异声,如有故障及时排除。工作期间,若发现机器有积绒,应先停车,然后用小木棒或竹条进行清理,绝不允许用手或铁条之类硬物进行掏拉,更不允许在机械转动时清扫卫生和擦拭工作。工作中严禁会客、打闹、脱岗、离岗、睡岗、串岗和酒后上岗及做工作以外的事。做好交接班和清洁工作,如遇火情及时报告或立即扑灭。脱绒挡车工岗位制度坚守工作岗位,工作中不脱岗,不串岗,不换岗,不迟到,不早退,严格遵守劳动纪律。遵守安全制度,遵守厂规厂纪。热爱本职工作,增强工作责任心,努力学习技术,提高技术水平。在保证生产安全和产品质量的前提下,在机器规格标准允许范围内,合理配车,提高短绒类别等级产量。认真检查设备,确保设备安全运行。
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