域都能得到有效的保护,保护效果以焊缝表面呈银白色或浅黄色为合格,自制保护罩结构见图1。Р 拖罩的结构和尺寸由焊件的几何形状来确定,一般用0.8mm 厚的纯铜板做成长40"100mm,宽30"60mm罩体,薄的焊件短些,厚的焊件长一些、宽一些。氩气由进气管进入分布管,分布管用φ6mm×1mm的不锈钢管制成,在管子上方钻有两排直径0.8"1.0mm的小孔,孔距为8"10mm,过滤网用0.152mm×0.152(100目)的铜丝网制成,过滤网到焊件的距离不小于8mm,充气室内不应有死角,以达到氩气将所有的空气挤出,保护罩内部尽可能做成圆滑过渡,防止氩气气流过大形成涡流,这样在焊接过程中氩气由进气管进入分布管内,经上方喷出得到均匀分布和缓冲。当气流经过铜丝网后,便又得到再次分配,这就改善了氩气的流动状态,使熔池金属直接在氩气平流层保护下凝固成形。焊枪和拖罩在使用过程中连成一体,以便于操作。Р2.3 其它Р 焊接夹具应有足够强度及良好导热性,带铜垫板水冷夹具能够满足以上要求。夹具和保护罩确定后,选择纯度为99.99%以上的氩气(检验氩气纯度的方法,是在每瓶氩气使用前,按正常的规范在镍板上点焊数点,焊点呈银白色,表面如镜面即为合格),调整不同的气体流量,观察保护效果,最后确定合适的保护气体流量。焊前应将镍表面氧化膜清理干净,清理后要尽快地焊接,放置时间一般不超过4h。Р3 焊接工艺评定Р (1)经X射线探伤无气孔、夹渣、裂纹等缺陷,参照GB3323-1987 标准,可以达到Ⅱ级要求。焊缝外观检查均为银白色。Р (2)接头机械性能测试,虽比母材有所降低,但符合设计要求。Р (3)化学成分见表1。Р4 结论Р (1)工业纯镍焊接性能较好,用tig焊接并用同质焊丝作填充金属,能获得良好的焊接接头。Р (2)焊接时可靠的保护及合理选择焊接规范是确保质量的前提,其中拖罩的型式及保护效果是关键技术
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