进行调平。待整个放样完毕后,开始铺设角钢。如图五所示注意在铺设桁架主体角钢时, 应按照起拱线进行铺设, 在每个起拱点设置定位筋板, 控制主体角钢自然弯曲。必要时打入楔子。利用撬棍将角钢控制到起拱点上去定位。待上下桁架主体角钢定位完毕后,即可开始铺设支撑角钢和连接板。(2) 到置三角形大跨度桁架实际起拱。在施工现场按第一部分所获得起拱线段后, 由于该种类型桁架是对上下侧进行起拱。故在制作中采取利用 H 型钢垫平划线方式起拱。采取正置三角形做法施工。如图六所示在在施工现场利用多根 H 型钢按桁架实际跨度铺设找平,将H 型钢按照跨度进行等分放置。在H 型钢表面正中按起拱线段设置钢板完毕后,进行铺设主体角钢。由于是反向铺设,主体角钢自然形成弧度。外形美观、非常便于控制起拱。施工难度小。有利与施工工期短, 进度急的桁架制作。待上下桁架主体角钢定位完毕后,即可开始铺设支撑角钢和连接板。制作完毕后将桁架翻转过来即为桁架安装正方向。三.一种有争议的桁架起拱方法:加温起拱法对于加温起拱法一直有争议, 该方法一般观点认为破坏材料本身密度。造成强度降低。另一种观点认为桁架在自然起拱当中仍然有部分应力存在。为消除该部分应力, 应对每个起拱点进行加温烤火, 消除应力。对于上述两种观点, 仁者见仁,智者见智。为便与大家讨论,特将该施工方法写成,以求正解。如图七所示: 图中三角形顶点即为分段起拱点,对每个三角形进行加温, 温度控制在 700 摄氏度至 900 摄氏度左右,注意不要过烧。故对焊工施工技术要求较高。利用热胀冷缩的原理。每个起拱点都会自然形成弯曲。待达到并超过所需要求起拱度 5-10mm 后停止加热并自然冷却。此时, 绝对严禁冷水降温。防止冷水降温造成材料特性改变, 变得容易脆裂。待桁架主体角钢成型完毕后, 即可开始铺设支撑角钢和连接板, 此方法注意在焊接时为防止反弹变形应将整个桁架进行调平。
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