----寿命提高3-20倍以上。Р如:追求强度越高越好,贸然将零件置于低应力脆断的危险中。Р例:高周疲劳断裂:材料的强度在σb<1400MPa范围内----强度越高,疲劳强度亦高;若材料的强度在σb>1400Mpa范围----疲劳寿命随强度的增加反而降低Р4、试述轴类零件的选材原理。Р答:(1)性能要求Р工作条件(传动) Р失效形式Р性能要求Р交变扭转、Р旋转弯曲应力Р疲劳断裂Р较高疲劳抗力Р轴颈摩擦Р磨损Р轴颈耐磨性Р冲击Р过载或冲击断裂Р较高强度与较好韧、塑性配合Р(2)选材依据:受力分析和强度计算Р(3)选材分析:主要使用钢材,如下表:Р速度Р载荷Р冲击Р磨损Р Р Р 大Р钢种类别Р热处理工艺Р中碳钢Р调质处理(淬火+高温回火)+表面淬火+低温回火Р合金调质钢Р调质处理(淬火+高温回火)+表面淬火+低温回火Р合金渗碳钢Р渗碳+淬火+低温回火Р试述齿轮类零件的选材原理。Р答:(1)性能要求Р工作条件Р失效形式Р性能要求Р齿根交变弯曲应力Р疲劳断裂Р高弯曲疲劳强度Р齿面接触压应力、Р滑动摩擦Р表面损伤Р高接触疲劳强度和耐磨性Р轮齿冲击、应力Р过载变形、断裂Р较高强度及冲击韧性Р(2)选材依据Р弯曲疲劳强度Р接触疲劳强度Р其他РSB=k(HV)mРSB :弯曲疲劳强度РHV:齿面维氏硬度Рk 、m:材料有关的常数РSc=0.2(HV/100)2РSc:接触疲劳强度РHV:齿面维氏硬度РA、齿心强度和硬度, 如重载齿轮要求心部淬硬。РB、硬化层深度应为模数的15%-20% ,如疲劳断裂取上限,表面损伤取下限。Р(3)选材分析:钢:可应用于多种工作条件,是齿轮最主要的用材。如下Р速度、载荷、Р冲击Р大Р钢种类别Р热处理工艺Р中碳钢Р调质处理(淬火+高温回火)+表面淬火+低温回火Р合金调质钢Р调质处理(淬火+高温回火)+表面淬火+低温回火Р合金渗碳钢Р渗碳+淬火+低温回火
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