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竖炉技术操作规程汇总

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:23 |  大小:151KB

文档介绍
察传动系统各部运转情况,发现异常及时处理。Р2、经常检查筛辊,如有拉沟及时更换。Р3、及时检查电机温度不超过75℃.Р四、事故预防与处理:Р1、及时清理辊筛上的石块,铁等硬杂物,防筛辊挤伤。Р2、及时清理辊筛下积料、粘料等,防止筛辊卡住不转。Р3、如果突然停机或停电时立即把开关打到零位。Р主控技术操作规程Р一、技术操作标准:Р1、负责全生产系统开停机指挥操作。Р2、主控内各种仪表的观测与记录。Р3、负责生产中的各种信息传递及生产报表的填写。Р4、协助作业长处理紧急事故。Р二、技术操作方法:Р正常生产全线使用手动。Р三、技术操作规定:Р1、正常生产严格观察竖炉各点温度及并做好记录,有情况结合岗位调解。Р2、认真填写生产记录台帐。Р3、开机、停机组织Р⑴、开机前确认各岗位是否送电,操作牌是否齐全。Р⑵、开机顺序:Р启风机→启煤压机→主体点火→烘干点火→启带冷机→启热筛→启热链板→5号带→启生筛→启4号带→造球机→3号带→2号带→烘干机→1号带→配料上料Р⑶、停机按相反的顺序执行。Р布料工技术操作规程Р一、技术操作标准:Р1、布料工必须掌握控制好料面,要保证整个料面烘干效果、下料均匀,要利用电振给料机和齿辊卸料机调整好料面。Р2、保证干球入炉,炉篦上至少有0.3m以上干球才能排料,严禁湿球直接入炉;不允许出现湿球入炉、防止粘结块和形成的死料柱现象。Р3、根据炉况连续、均匀地往炉内布料,在不空炉篦的前提下,实行薄料层操作,并做到料层均匀。Р4、随时与链板机岗位联系,进行排料,做到少排、勤排,使排料量与布料量基本平衡。随时掌握生球皮带秤上的生球量。Р5、当发生炉篦上粘料时,要立即疏通铲除;料面下降到炉篦以下时,不得用生球填补,要及时汇报给作业长和成品返回岗位补加成品球。待炉口温度正常后,开始上生球生产。Р6、停止布料时,布料车要退出炉外、防止烧坏皮带;停电时要用手动将布料车退出炉外。

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