应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查,如发生位移、漂浮等现象,应作返工处理。РB、稳管Р稳管具体方法,可在编织袋内灌满河砂,封口后压在已安装管道的顶部,其数量及重量视管径的大小而异,采用细石砼作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上,具体控制要求如下:Р管轴线位置的允许偏差为15mm。Р管内底高程的允许偏差:当管径D≤1000mm,允许偏差为±10mm;管径D>1000mm,允许偏差为±15mm。Р相邻管节内底错口:当管径D≤1000mm,允许错口3mm;管径D>1000mm,允许错口5mm,接口间隙可留10mm。РC、接管Р根据设计要求采用卡箍式弹性连接Р连接结构见下图Р橡胶套分两层,内层1.5mm橡胶套,Р外层5~8mm厚发泡橡胶板,在橡胶板外侧用不锈钢套紧固,管端在出厂前预制了塑料密封块。Р施工要点:Р1)连接前先检查管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固,与管体和肋片之间有无缝隙,如有问题应及时修补。Р2)清除管内杂物,清洁管端连接部位。Р3)将管道放置在地基上,对齐管道,管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。Р4)将1.5mm橡胶套套入管材端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端。Р5)将两根管材管端对正(轴线平直),并留出不小于10mm的伸缩间隙,然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。Р6)将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定。Р7)将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套(供应状态为平板)的弯曲成型过程中,应保持连续圆顺的变形,不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力应适度,不得使板面上出现塑性凹陷。Р5、管道与检查井连接
全文预览
