以便维修人员更全面的了解,做出准确判断。去掉冗余因素,找出出现问题最主要原因,并做出系统、全面的计划。Р Р 4.5 预算跟踪Р 工厂在每一年,会据其发展的情况及公司运营的状况,去预测来年会发生的情况。并预测其成本,发展目标。并细化到每个月,各月都要对其可能发生成本进行,使我们能够准确掌控问题的具体方向。Р 4.6 设备故障风险分析Р 何为风险:在企业中,能够预测的事故是风险,但是在工艺的流程中所造成的不可预见的或无法接受的结果则是最主要的风险。设备故障风险分析是将每一个机器都进行风险预测,包括机器中的各个零件,从而根据所评估的风险,制定相应计划。并减少风险的发生。Р 5 实行预防维修管理体系中出现的问题Р (1)上级对维修工作不太看重,工厂方面未做出完备的体系,重视程度不高。(2)费用问题严重,大部分工厂对维修投入力度不大,导致活动没法进行。(Р3)大部分工厂对维修的问题不懂,因此毫不在意,并认为不会影响企业的正常运行。对此,工作上缺乏人力、物力。(4)巡检人员缺乏专业性,检测时未使用专业的仪器,因此工作?o法进行。(5)部分工人在检查时,没有对出现的问题做记录,所以检查力度、强度均不够。(6)没有对周月检修计划做出合理的方案,导致接下来的工作无法进行,此外做出的检修计划未遵循相关的条例方法。Р 6 结束语Р 由以上问题可知,在机器的运行中,容易引起资源的不合理利用,从而会违反我国在改革发展中所提出的可持续发展,影响国家大的宏观调控,因此,在设备的运行当中,如何有效合理的运用设备,并使设备能够尽其所能,不浪费人力、物力、财力,从而做到节能降耗,是我们研究的主要问题。Р 参考文献: Р [1]刘忠.钢铁企业机械设备维修管理的分析[J].科学与财富,2016,8(5):631. Р [2]杜永.机械设备维修管理与方案分析[J].建筑工程技术与设计,2015(10):2288.
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