“1一字6铜棒Φ30*25027敲击螺丝刀18手锤2.5磅19手电筒110卷尺3m111记号笔112游标卡尺0-300mm113深度卡尺0-300mm7.2检修专用工器具序号名称型号数量备注1无238检修工艺流程8.1、解体前准备8.1.1用塞尺测量装机子与弹簧挡块间隙(半径方向)8.1.2用百分表测量危急遮断器轴端的晃动8.2、解体8.2.1拆除定位飞锤弹簧的锁环。8.2.2取出定位飞锤弹簧的插销。8.2.3做好弹簧定位螺圈的原始记号,拆下弹簧定位螺圈。8.2.4取出飞锤、弹簧等零部件。8.3、清理、检查8.3.1清理检查弹簧应无锈蚀,剥落、裂纹、端部无严重磨损等现象。弹簧自由长度的变化量应小于5%。8.3.2检查飞锤应光洁无毛刺,不符合要求时可用细油石磨光,飞锤与弹簧接触处应无严重接触腐蚀。当腐蚀深度超过0.3mm时,应将飞锤换新。8.4、测量8.4.1测量弹簧与支撑架的配合间隙8.5、复装8.5.1装配前所有的零部件用煤油清洗干净,用压缩空气吹扫干净,并加适量的汽轮机油8.5.2回装弹簧及飞锤等零部件8.5.3按原记号上紧弹簧定位螺圈8.5.4回装插销,并用锁环固定8.5.5组装结束后掀动飞锤,应灵活不卡8.5.6用塞尺测量装机子与弹簧挡块间隙(半径方向)8.6、工作结束后清理现场8.7、结束工作票9附录9.1检修记录卡9.2质量验收签证表9.3检修完工报告单危急遮断器检修记录卡版次:1页数:1编号:20MAA73BB049-JL-01工序号设备/部件名称设计/质量标准修前值修后值1撞击子头部与定位套径向间隙0.10-0.152轴端晃动0.05以下3撞击子内部与平衡块间隙0.1-0.1494飞锤内部与调速体间隙0.1-0.155飞锤行程7-7.5备注:测量人记录人工作负责人日期制造商危急遮断器质量验收签证表版次:1页数:1签证表号:20MAA73BB049-ZK-01
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