置不宜选择在机房主承重梁上,确实避不开主承重梁时,孔位应选在距主承重梁下沿120mm以上的侧面位置。Р14、机房内所有不带电的金属走线架(槽)、连固铁、吊挂、立柱必须作电气连通,与机房接地排连接牢固。Р(二)机(列)架、子架安装工艺质量控制Р在进行设备安装时,监理人员应加强巡视检查,如发现安装工艺不符合要求的,要签发监理工程师通知单,督促施工单位整改。Р 1、机架安装位置,符合工程设计平面图要求,其偏差不大于10mm。。机架位置需要变更时,必须经得设计和建设单位的同意,并办理相应手续。Р2、机架安装应端正、牢固,垂直偏差不应大于机架高度的1‰。检查时,可用吊线锤测量。如达不到垂度要求时,用铅皮或薄铁皮(禁止用油毡)垫平。当需要调整机架位置、水平或垂直度时,可用橡皮锤轻敲机器底部,使之达到要求。不得用铁锤直接敲打设备,以免损坏设备。Р3、同列机架应互相靠拢,机架之间的垂直缝隙偏差不得大于3 mm。几个机架排列在一起,设备面板应在同一平面、同一直线上,偏差不大于3mm。Р4、安装宽机架(2600或2200×600×300)时,底部应用4套¢10~12 mm膨胀螺栓进行加固。安装窄条(列头柜、中柜)机架(2600或2200Р×300×150) 时,可根据实际情况而定,一般不少于2套膨胀螺栓。Р5、有活动地板的机房,还要加工机架底座,加工的底座规格应与机架相符,且应比地板表面高3~5 mm。机架必须安装和固定在底座上,不得将机架安装和固定在活动地板表面上。Р6、机架采用膨胀螺栓对地加固时,所有紧固件应拧紧适度,同一类螺丝露出螺帽的长度基本保持一致。Р7、机架顶端要用夹板与走线架(槽道)上梁固定,使机架与上梁、立柱、连固铁、列间撑铁和旁侧撑铁成为一个整体。Р8、子架安装位置应符合施工图设计要求。子架与机架的加固应牢固、端正,符合设备装配要求,不得影响机架的整体形状和机架门的顺畅开关。