合金含硫升高。Р SiO2:铬矿中SiO2的含量一般为5—11%,基本上都需要另加硅石进行调渣。故在铬品位相同的情况下,选用SiO2高的铬矿,对冶炼是有利的。在MgO/Al2O3比值基本相同的情况下,高SiO2矿的熔点易偏低,一般易生产出含碳量高的产品。Р MgO/Al2O3:实践表明,随着矿中MgO/Al2O3比值的降低,合金碳含量下降。这是由于MgO/Al2O3比值的降低,矿中Al2O3高,铝镁尖晶石型铬化物所占比例增大,铬矿熔点升高。高Al2O3矿使渣中Al2O3含量升高,其粘度大,影响РCr2O3在低温区的还原。因此,Cr2O3的还原反应集中在高温区,所得合金含碳量必然较低。Р 矿中MgO/Al2O3低,合金含硅量易升高。这是因为MgO/Al2O3低矿使炉渣中MgO对SiO2的抑制作用减弱,同时,渣中Al2O3高利于电极深插,这对SiO2的还原有利。Р 铬矿中MgO、Al2O3含量的变化本身对合金含硫量无多大影响,但由于对合金碳、硅含量的影响,就相应影响到合金硫含量,这各影响有时会使合金含硫量产生波动,但一般不出格。在使用高硫焦炭时应有所注意。Р 高碳铬铁冶炼中炉成分的变化对合金含磷量无明显影响。但作者发现使用MgO/Al2O3低的铬矿易使含磷量偏高,这可能是高Al2O3渣粘度大,影响到磷的挥发所致。Р 由于高碳铬铁本身有一定脱硫能力,对硫含量一般不作特别要求。Р 由于生产中没有有效的脱磷手段,因此应尽量选用低磷铬矿。Р 2. 一步法硅铬合金Р Cr2O3:越高越好。Р FeO:越低越好。Р Cr/Fe:不应低于1.5Р SiO2:在铬品位相同的情况下,选用SiO2高的铬矿,对冶炼是有利的。但SiO2高的铬矿熔点偏低。Р MgO:作为碱性氧化物,有抑制还原SiO2的作用,不利于一步法硅铬合金冶炼;但它与SiO2、Al2O3生成炉渣时,能提高炉渣的流动性,有利于排渣。
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