。Р⑶把样板平铺在钢板号线,瓜皮板小端长度方向留出10~20mm余量。Р⑷下料时采用半自动火焰切割器进行切割。Р⑸罐顶胎具制作详图:Р⑹罐顶瓜皮板与筋板组焊:Рa罐顶瓜皮板上胎; Рb组对长度方向筋板; Рc组对双弧筋板; Рd点焊完毕后整体检测。Р6.5罐体现场组装Р6.5.1罐底板安装:Р⑴油罐基础检查验收合格后方可进行罐底安装,底板铺设前,其表面喷砂除锈达到Sa2级,在其下表面刷底漆,每块底板边缘50mm范围内不刷。Р⑵基础放线,在基础上打出十字中心线,并划出边缘板外缘的圆周线,然后按排版图划出边缘板对接缝的位置。铺设边缘板时,两边对称铺设,并在对接焊缝处点焊上垫板。Р⑶边缘板铺完后再进行调整,对接缝外侧间隙为6~7mm,内侧间隙宜为8-12mm,以吸收焊接时旋转变形,边缘板对接焊缝间隙调整在一天内完成。Р⑷铺设中幅板,搭接宽度40mm,搭接宽度偏差控制在±5mm内,中幅板铺设从中心开始向两边进行,先铺中条板,再铺两侧条板,依次交叉,直到整个中幅板铺完,中幅板搭在边缘板上60mm,中幅板全部焊完,大角焊缝以及边缘剩余焊缝全部焊完后再进行焊接。Р⑸搭接接头三层钢板重叠部分,应将上层底板切角。切角长度应为搭接长度的2倍,其宽度应为搭接长度的2/3。在上层底板铺设前,应先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。Р⑶罐底板的焊接Р①中幅板的焊接应将短缝焊完后再焊长缝;长缝焊接时,焊工应均匀对称分布,由中心向外分段退焊。搭接接头三层钢板重叠部分应将上层钢板切角,切角长度为搭接长度的2倍,其宽度为搭接长度的2/3。上层底板铺设前,先焊接上层底板覆盖部分的角焊缝。Р②边缘板应首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝,在罐底与罐壁连接的角焊缝焊完后,且在边缘板与中幅板之间的收缩缝施焊前,完成剩余部分边缘板对接焊缝的焊接。边缘板对接缝的初层焊时焊工均匀分布对称施焊,收缩缝的第一层焊道应采用分段退焊法。
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