钢板联成长条(暂不与边板焊接)。然后再焊接长条间的焊缝,次序也是由中心向外侧焊接,焊完这一部分后,再焊热风接炉炉壳直接连接的底板之间的环焊缝,然后焊边板之间余下的焊缝。最后焊接边板与中部板之间的焊缝。Р 三、中部板的焊接顺序及应注意的一些问题Р 在拼板时,应先焊错开的短焊缝,然后在焊直通长焊缝,见图,Р (即先焊焊缝1和2,再焊焊缝3)如采用相反的顺序,即先焊焊缝3,再焊焊缝1和2,由于短焊缝的横向收缩受到限制将产生很大的拉应力,在焊接交叉(不论是丁字交叉或十字交叉)焊缝时,应特别注意交叉处的焊缝质量,如果在接近纵向焊缝的横向焊缝处有缺陷,则这些缺陷正好位Р于纵向焊缝的拉应力中,造成复杂的三轴应力状态,此外,缺陷尖部的金属,在焊接中不但经受了一次焊接热循环,而且由于应变集中的原因,同时又受到了一次比其它没有缺陷地区大得多的挤压和拉伸塑性变形的过程,消耗了材料的塑性,对强度大为不利,这里往往是脆性断裂的根源。Р 中部板的焊接顺序Р 四、16Mn 钢的焊接焊接工艺特点Р 4.1、焊接材料的选择Р 根据强度匹配原则(母材的机械性能选择强度能与之匹配的焊接材料)和实际的具体情况选用J506焊条作为手弧焊焊条。Р 4.2、焊前的准备工作Р 4.2.1、焊前将油污等杂质清除干净。Р 4.2.2、焊前将焊条经过了350℃左右温度烘1个小时,然后放入保温箱中,随用随取。Р 4.3、采用短弧焊操作,窄道焊。Р 4.4、采用分段倒退焊,这样可以大大降低拉应力。Р 4.5、焊后用小锤快速锤击处于高温而具有较高塑性的焊缝,以松弛焊接区应力。Р 五、总结Р 从焊接后的情况看,效果相当好,变形很小,保证了1#高炉热风炉的施工质量。因此把结构适当地分成几个部件,分别加以装配焊接,然后再将这些焊好的部件拼焊成一个整体,可以使那些不对称的或收缩力较大的焊缝能自由收缩,而不影响整体结构,从而控制结构焊接变形。