醇溶液,使滞留在高粘度甘醇溶液中的水蒸气逸出,同时也降低了水蒸气分压,使更多的水蒸气从再沸器和精馏柱中脱除,从而将贫甘醇中的甘醇浓度进一步提浓到99.995%(质),干气露点可降至-73~-95℃。此法是现行三甘醇脱水装置中应用较多的再生方法。如图3Р(3)共沸再生。共沸再生是20世纪70年代初期发展起来的。该法采用的共沸剂应具有不溶于水和三甘醇。与水能形成低沸点共沸物、无毒、蒸发损失小等性质,最常用的是异辛烷。共沸剂与三甘醇溶液中的残留水形成低沸点共沸物汽化,从再生塔顶流出,经冷凝冷却后,进入共沸物分离器,分区水分后,共沸剂用泵再打回再沸器。该法可将甘醇溶液提浓至99.99%(质),干气露点达-73℃。共沸剂在闭路中循环,损失量很小。如图3、4。Р目前为止,国外设计的一些三甘醇吸收脱水装置仍采用汽提气再生的方法。因汽提气含量很少,虽然污染,但是不影响达到环保标准。成本低,操作方便提浓效果好,是该方法的一大优点,所以国内外大多采用这种方法。Р3.4参数对比及方案优选Р3.4.1甘醇循环量Р?进料气带入的水量为:Kg水/hР?三甘醇循环量按脱除进料气带入的全部水量计算,此法虽然保守,但却比较安全。Р 三甘醇循环流量为:Р?贫甘醇浓度为98.8%(),在吸收操作温度32下的密度为1.11Р?因此其质量循环流量为:Р3.4.2贫甘醇流量Р?贫甘醇浓度为98.8%(),流量为438.45Р?因此贫甘醇中的三甘醇量为:Р?贫甘醇中的水量为:Р3.4.3富甘醇流量Р?富甘醇中的三甘醇量为:434.06kg/hР?富甘醇中的水量为:Р?因此富甘醇流量为:Р?富甘醇浓度为:Р 看出三甘醇贫液浓度为98.8%(w),三甘醇循环流量为438.45kg/h时,其产品气平衡水露点计算值为-14.73 ℃。因此本流程采用99.5%的贫甘醇,采用气提再生工艺,实际水露点控制在-8 ℃以下是完全可行的。
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