板框压滤机安全操作规程Р1、压滤前先检查滤板、滤框及滤布有无损坏、折叠现象、要对运动部位进行润滑。Р2、卸渣时应仔细清理滤框,悬浮液人孔及滤板,滤液排出孔。Р3、自动控制系统的反馈信号装置(如接近开关,电接点,压力表)的动作的准确性和可靠性必须保证,如有问题应及时修理或更换。Р4、保持压滤机表面的清洁,防止锈蚀。Р5、液压系统的保养主要是对液压用油的质量和数量进行检查,液压元件及各连接口密封性的检查。Р6、滤板滤框在机架上的排列顺序是:从止推板起-滤框-滤板-滤框-压紧板。Р7、滤板滤框在机架上排好后,启动电机将手动换向阀打到压紧位即可。Р8、当达到规定压力后,自动停止并保持压力,液压站电机停止,进入保压状态。Р9、进入保压状态后,检查各管路开闭状态,确认无误后启动进料泵,缓慢开启进料阀。Р10、松开滤板卸滤饼。首先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置,松开锁母然后手动换向阀置到中间位,停顿几秒,再将手动换向阀置于返回位。压紧板退回后,停止油泵。Р11、压紧板退后,将滤板(框)逐一拉开,同时将滤饼卸掉,清Р滤布,清理滤板,保持滤板密封面干净。
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