典型的是60Si2Mn弹簧钢,Si、Mn元素的加入,使得铁素体得到强化,硅的加入能提高弹性极限,疲劳极限也得到提高,总的来说其综合力学性能优于猛弹簧钢。实验表明随着硅含量的提高,弹簧钢的淬透性和回火稳定性均有所提高,但随着含硅量的提高会表现出很明显的脱碳倾向,当硅、碳含量都较高时,有石墨化倾向,为了克服这些缺点,可以加入猛,基于这个原因硅锰刚得到了广泛的应用Р。铬系弹簧钢最典型的钢号是50CrVA,在钢中加入大约1%的铬[9],能同时提高淬透性和回火稳定性,加入V可以与C形成VC化合物,阻碍奥氏体晶粒的长大,晶粒得到细化,弹簧钢的强度和韧性得到提高。50CrVA钢不但有好的淬透性、高的强度,回火稳定性,在500~550℃回火后,仍然具有高的强度极限和屈服极限,因此这类钢可以用于制造大截面且受应力较高的螺旋弹簧和工作温度不高于300摄氏度的气阀弹簧、喷油嘴等。Р Р Р2 热处理的实验过程Р2.1 热处理Р2.1.1 热处理的定义Р热处理是将固态的钢加热到设定的温度,在该温度下保温一段时间后,以合适的速度冷却到常温的一种加工工艺[10]。工艺曲线见图2.1Р Р Р图2.1 热处理工艺示意图Р2.1.2 热处理的作用?Р热处理的目的是改变钢的内部组织结构,改善其综合性能,通过合适的热处理,可以充分挖热处掘材料性能潜力,显著提高钢的力学性能,节省材料,延长机械零件使用年限;恰当的热处理可以消除铸、锻、焊等加工过程造成的各种缺陷,消除偏析,降低内应力,细化晶粒,使钢的组织和性能更加均匀;通过热处理还可以使工件表面具有抗磨性、耐腐蚀等物化性能。热处理之所以可以化腐朽为神奇是因为经过不同温度的加热和不同速度的冷却,钢的显微组织发生了改变,正确制定热处理工艺才能保证热处理的效果。在实际生产中制定热处理工艺时可以参考铁碳相图,同时考虑时间和加热、冷却速度的影响。Р2.1.3 热处理的条件
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