合要求。Р - 2 -Р 3)检查轴承盖,对磨损严重、有裂纹的轴承盖应进行修理或更换。Р 4)检查油封,对己经老化、歪斜、磨损严重的油封应更换。Р 7.清理、检查箱体Р 1)对上、下机盖,先内后外全面清洗,死角、油槽、易积存油垢处,必顺清理干净:清理检Р 查油标,使其标记正确,清晰可辨。Р 2)清理上、下结合面的残留密封胶或漆片、毛刺等,并检查接触面的平整等。Р 3)检查壳体是否完好,有无裂纹等缺陷。机壳油道应畅通无堵塞:清理内壁时若发现油漆剥Р 落,应及时补刷。Р 8.减速箱的组装Р 1)组装前应将各部件清洗干净,并擦干。Р 2)吊起齿轮,装好轴承,平稳就位于箱体,不得碰伤齿轮和轴承。Р 3)按印记装复各轴承端盖,用垫片调整法调整轴承位置,并作好间隙调整记录。Р 4)检查齿轮装配质量,径向跳动及中心距在规定范围,两轴不平行度不超过0.05 mm。Р 用涂色法测量齿轮啮合接触情况,齿轮啮合位置不得超过中线1.5 mm。Р 用压铅法或塞尺测量齿轮啮合间隙,啮合间隙不得大于0.2个模数。Р 5)在箱体结合面和轴承外圆上,用压铅法测量轴承紧力。轴承外套与机壳间隙≤0.1 mm。Р 6)对机体、机盖结合面进行检查,如局部出现硬痕应及时修刮。Р 7)合上机盖前,应将各轴承上涂润滑脂。Р 8)检查减速机内清洁无异物后,在结合面上,螺栓孔内侧呈线状,涂密封胶,然后立即把清Р 理干净的机盖合好,装上定位销,按顺序对称均衡地将全部螺栓紧固至规定力矩。(用0.03塞尺检查应不得塞入5mm,定位销与接触面应在80%以上。)Р 9.加油:将规定牌号润滑油通过加油孔加入箱体至标准油位。Р 10.调试:Р 1)齿轮运动平稳,无冲击声和不均匀的音响。箱体无明显的振动现象。Р 2)试转不少于30min,轴承温度在规定的数值内。运行4小时温升不得超过40℃。Р 11.工完场清:清理工具及杂物。Р - 3 -
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