部竖井的施工技术要求Р 高温段(24.556米以上)膨胀缝缝补补采用我厂特设计的膨胀缝砖1#和2#,此段墙体最容易倒塌、变形、沿高度方向每隔一层,与外护板框架立柱所对应的位置,采取我厂设计的小标挂砖,进行加固,标挂砖所用的锚固件采用耐热钢筋φ6~φ8均可,锚固于护板框架上,上、下两道是固件的中间采用牵拉砌筑的方法,再进行加固,直至到顶。Р 9、炉顶的密封技术要求Р 屏式过热器处原图设计为硅酸铝填充密封进行密封,密封盒上边梳形板密封不严,采用矾土水泥耐火混凝土,硅酸铝容易被抽走,运行时风压不稳定,容易从此处漏灰。Р 10、附加说明Р 返料器膨胀装置的安装工艺Р 返料器膨胀装置上端固定。结构为上、下套筒式,外层为不锈钢制波纹膨胀节,套筒与波纹膨胀节之间填充硅酸铝耐火纤维,硅酸铝耐火纤维填充方向为垂直方向。Р 施工顺序是:Р A将连接膨胀装置是上部钢板与膨胀节套在一起,膨胀节与上部钢板套筒之间填硅酸铝纤维。Р B把膨胀节上、下部位钢板就位,按图纸要求焊接。Р C在导灰管与上部钢板套筒之间填充硅酸铝纤维。Р D安装导灰管。Р E安装顺灰管。Р 分离器下部膨胀密封装置安装参照返料器。Р 炉膛下部与燃烧室交界处要严格按图纸要求施工,与膜式水冷壁交接处- 8 -Р 杜绝台阶出现。Р 水冷屏下部施工时,要注意与前水冷壁耐磨合金喷焊区的配合。Р 中心筒的固定方式、位置、施工严格按图纸所示进行,钢筋选择按图纸中注明,中心筒吊挂使用焊条为A422。Р 《砌砖说明书》与砌砖图配合使用。Р 浇注料浇注后应在12小时以后方可拆模,在不受外力作影响的静置状态下自然养护,养护周期因材料和环境温度而异,一般情况下为3~5天。对没有注明特殊养护条件的自然干燥型浇注料严禁用水或其他方式进行养护。Р 浇注料应防止在烘炉过程中急剧升温而引起的爆裂、剥落等现象。应特别注意300℃之前的烘炉时间。为此特定烘炉升温曲表。
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