,应按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊,且须有该项目的焊工合格证。Р2、管道焊接施工环境要求:Р a. 相对湿度应在90%以下。Рb. 手工电弧焊环境自然风速不应超过8m/s,氩弧焊环境自然风速不应超过2m/s,超过时均应做好防风措施。Рc. 保持焊接场地清洁。Р3、焊接母材及焊接材料Р a. 焊接母材和焊接材料应符合设计文件及工艺文件的规定,材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。Рb. 焊条必须在规定的温度下烘干和保温,焊丝必须将其表面清除干净。焊条、焊丝的发放必须严格按照作业指导书的要求,杜绝用错。Рc. 保护氩气纯度不应低于99.96%,氮气的纯度不低于99.9%。Р4、焊接工艺评定和焊接工艺指导书Р a. 施工单位在工程施焊前应具有相应项目的焊接工艺评定。Рb. 施焊焊接技术人员应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。Р5、管道焊接方法Р序号Р管道材料Р管道规格Р焊接方法Р1Р碳钢管(蒸汽)Р 壁厚≤4.5mmР 手工氩弧焊Р2Р碳钢管(蒸汽)Р壁厚>4.5mmР手工氩弧焊+手工电弧焊Р6、管道焊接时,管道焊缝位置应符合下列规定:Р a. 直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。Р b. 焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径。Р c. 环焊缝距支架净距不应小于50 mm,需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且小得小于100 mm。Р d. 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。Р7、管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件和作业指导书的规定,当设计文件无规定时,管道对接坡口采用V型对接坡口。不等厚对接焊件组对时,薄件端面应位于厚件端面之内。当内壁或外壁错边量大于3 mm时,应对焊件进行加工,使对接坡口平滑过渡。
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