拉筋,增强铸件的防变形能力,防止变形。②采用合理的铸造工艺:采用合理的铸造工艺,让铸件实现同时凝固有利于防翘曲变形。③采用反变形措施:在模样上做出与铸件残余变形量相等、方向相反的预变形量,按该模样生产的铸件经冷却变形后,尺寸刚好符合要求。④改变铸件的结构:采用变形轮辐代替直轮辐,减小阻力,防止变形。⑤提高铸型刚度:加大亚铁重量,可以减小铸件的翘曲变形。⑥控制铸件打箱时间:适当延长打箱时间,可避免或减小变形;对易变形的重要铸件,可采用早打箱,并立即放入炉内保温缓慢冷却减小变形。Р 10、铸造合金的化学成分和结晶特点对热裂有何影响?(P104页) 答:铸造合金的化学成分和结晶特点对热裂有明显的影响,合金的有效结晶温度范围越小,热裂倾向就越小;对共晶合金,其成分越靠近共晶点,热裂倾向性就越小;合金的热脆区越大则容易产生热裂;合金的收缩量越大,就愈容易产生热裂;晶粒越粗大,越容易产生热裂晶界的氧化夹杂物分布越多,热裂倾向就越大。Р 11、铸造合金分为哪三个收缩阶段?Р 答:铸造合金的收缩分为:Р 液态收缩阶段,在此阶段的金属处于液态,体积的收缩仅表现型腔内金属液面的降低;Р 凝固收缩阶段,在此阶段金属由液态凝固为固态,合金从液相Р 线温度冷却到固相线温度,所产生的收缩成为凝固体收缩;Р 固态收缩阶段,合金从固相线温度冷却到室温,在此阶段产生的收缩表现为各个方向上线尺寸的缩小。Р 12、冒口的作用有哪些?Р 答:冒口在铸型内用于储存液态金属,以不断的补偿铸件凝固时的体积收缩,防止铸件产生缩孔和缩松。此外,冒口还具有排气的作用,有聚集浮渣的作用,明冒口可作为浇满铸型的标记。Р 13、铸造工艺及工装设计一般有哪些步骤?Р 答:铸造工艺及工装设计的一般步骤如下:Р 1)对零件图进行审查和铸造工艺性分析;Р 2)选择铸造方法;Р 3)确定工艺方案;Р 4)绘制铸造工艺图;Р 5)绘制铸件图;
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