用填满格子砖的通道面积中的气流速度来核算。为了保证传热速度,要求气流在紊流状态流动,即雷诺数大于2300。由于气体在高温下粘度增大,而且格孔小不易引起紊流,故现代高风温热风炉要求有较高的流速以满足传热的要求,在生产中常有这样的情况,蓄热面积不少,顶温很高,但风温上不去,烟道温度却上升很快,其原因主要是流速低造成的。Р 蓄热室工作的好坏,风温和传热效率如何,与格孔大小、形状、砖量等也有很大的关系。Р 但在燃烧室两侧蓄热室狭窄处存在死角,烟气在蓄热室断面上分布不均,相对的减少了蓄热室面积。眼镜形燃烧室结构稳定性差,热应力小,当量直径小,不利于煤气燃烧:但蓄热室死角小,烟气流分布均匀,有效面积利用较好。复合型兼备上述两种形状的优点,设计上采用多。Р 1.6燃烧室的设计Р 燃烧室是煤气燃烧的空间,位于颅内的一侧,它的断面形状有三种,即圆形、眼睛形、复合型。圆形燃烧室形状简单,稳定性好,热应力小,当量直径大Р 有利于煤气燃烧:Р 1-燃烧室 2-蓄热室Р 图1-4 燃烧室断面形状Р 燃烧室隔墙一般由两层互不错缝的高铝砖砌筑,大型高炉用一层345mm和一层230mm高铝砖砌成,中小高炉用两层230mm高铝砖砌成。两层之间彼此无约束,在受热膨胀时互不受阻碍。燃烧室比蓄热室要高出300~~500mm,目的是使烟气流在蓄热室内分布均匀一些。Р 1.7炉箅子与支柱的设计Р 蓄热室全部格子砖都通过炉箅子支持在支柱上,当废气温度不超过350℃,短期不超过400℃时,用普通铸铁就能稳定的工作,当废气温度较高时,可用耐热铸铁( Ni0.4%~0.8%,Cr0.6%~1.0%)或高硅耐热铸铁。Р 为避免堵住格孔,支柱和炉箅子的结构应和格孔相适应。支柱高度要满足安装烟道哦冷风管道的净空需要,同时保证气流畅通。炉箅子的块数与支柱相同,而炉箅子的最大外形尺寸,要能从烟道口进出。Р 图1-5 支柱和炉箅子的结构
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