下来,这有利于提高线路功率因数和减少电损失,但是过分提高矿热炉电压,电极就不能深插,炉膛料面就会过热,热损失增加,硅回收率降低,因此每台电炉都有其适宜的二次电压值。在设计电炉时往往利用米古林斯基公式来确定矿热炉正常工作时的二次电压РU2=KP1/3Р式中:K为电压系数,取6.0~7.5;P是变压器额定功率,kVA。Р因此这次设计时取二次电压=6.5×118701/3≈148vР二次电流=P/ (U2)=46305.1A。Р1.2.2 矿热炉结构设计Р正确设计矿热炉的结构是保障矿热炉工作性能的先决条件,是设计工作者面Р临的最大困难。如图a为矿热炉主体设备示意图。好的矿热炉结构设计不仅有利于炉子保障高产、优质、低能耗、少故障的生产,而且有利于节约筑炉成本、方便其它设备布置、保证操作顺畅。Р 图a 矿热炉主体设备示意图Р1-高压母线;2-油开关;3-电炉变压器;4-高压线圈;5-低压线圈;6-铁芯;Р7-铜排;8-软电缆;9-导电铜管;10-铜瓦;11-电极;12-炉衬;13-熔池Р1.2.2.1电极直径的选取Р在确定矿热炉其它结构尺寸之前,必须先确定电极直径,它决定着矿热炉其它结构尺寸的大小。电极直径有许多计算方法,一般根据电极电流和电极电流密度确定Р式中:I2为电极电流,A; δ为电极电流密度5.5~6.1A/cm2,取5.9计算。Р根据国内厂家生产炭素电极的标准,取电极直径为1050 mm。Р1.2.2.2极心圆直径计算Р极心圆直径是一个对冶炼过程有很大影响的设备结构参数,电极极心圆直径选得适当(图1a),三根电极电弧作用区域部分刚好相交于炉心,各电极反应区既相互相连又重叠部分最小,在这种情况下,炉内热量分配合理,坩埚熔池最大,吃料均匀,炉况稳定,炉况也易于调节。如果设计不当,热量不是过分集中(图1b)就是热量分散(图1c),这都会造成炉况调节频繁或根本无法调节的严重错误。
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