到一个适宜的温度还要结合触媒的特性。CO和CO2加H2生成甲醇的反应,均为可逆的放热反应.因此温度升高,固然使反应速率常数增大,但平衡常数的数值却降低了,因此,当反应混合物的组成一定而改变温度时,反应速率受着这两种相互矛盾的因素影响。Р温度较低时,由于平衡常数的数值增大,反应速率随温度的升高而增大,平衡常数逐渐降低,如果继续升高温度则反应速率随温度的升高而降低,既在温度较低的范围内,有一个反应速率最大的温度点,就是最佳温度点。最佳温度可定义为:对于一定组成的反应混合物具有最大反应速率时的温度,就称为相对于这个组成的最佳温度。随着反应的进行,气体组成的改变,相应的最佳温度点也随之改变,最佳温度点构成的曲线称为最佳温度线,温度操作线与最佳温度线越接近,则产量越高,反应速率越快。Р实现最佳温度,还要考虑到触媒的特性和寿命,触媒使用初期,活性较好,反应温度可低些,触媒使用后期,温度要适当提高。对于铜基触媒而言。其初期使用温度在230~240℃,中期在250℃左右,后期使用温度可提高到260~270℃。Р43.为什么低压法控制压力在5.3MPa?Р答:压力也是甲醇合成反应过程中的一个重要工艺参数。甲醇合成反应是分子数减少的反应,增加压力对正反应有利,由于压力提高组分的分压提高,因此催化剂的生产强度也提高了。一般来说,反应压力每提高10%,合成塔生产能力增加10%。Р操作压力的选用。与催化剂温度有关。早年采用锌铬催化剂,其起始活性温度在320℃左右,由于反应平衡的限制。只能选用25~30Mpa。在较高的压力和温度下,一氧化碳和氢生成二甲醚、甲烷、异丁醇等副产物,这些副反应的反应热高于甲醇合成反应,使床层温度提高,副反应加速,如果不及时控制,会造成温度猛升而损坏催化剂。近年来普遍使用的铜系催化剂,其活性温度范围在220~270℃,操作压力控制在5.0MPa左右,较好地控制了副反应的发生。
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