高点,并随时做好记录。Р(3)、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作,并做好记录,履行有关签认手续。Р2)、沟槽开挖:Р 要点:在开挖前向各专业管线所属单位管理人员了解地下管线和构筑物现状,如果有无法证实的管线需要人工挖探坑或探槽以确定地下管线位置,禁止挖断地下正在使用的任何管线Р 开挖方法Р(1)、土方工程视情况采用人工挖槽或机械挖槽。开槽前邀请有关单位开配合会,摸清地下现有交叉管线,如有其他平行管道障碍,挖探坑探明情况再施工。Р(2)、开槽严格控制中心位置,槽底平整,无石块、砖块、木块、垃圾等杂物。如遇障碍变动及时做设计变更洽商。Р(3)、开槽断面按槽底宽为管直径(2×30cm)挖深小于3米,放坡系数为0.2。Р(4)、土在沟槽一侧,沟槽另一侧排管。Р3)、焊接:Р要点:Р(1)、管道施焊前,应制定焊接工艺评定,根据焊接工艺评定制定焊接及缺陷修补工艺规程。Р( 2)、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。Р( 3)、管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净,使坡口两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。Р( 4)、当管道在沟外焊接时,管口处的作业空间不应小于500mm,工作坑尺寸应能保证焊工操作顺序和施工安全。Р ( 5 )、焊条烘干后应在100~150℃条件下保存。焊接时应随用随取,并放入焊条保温筒内,但时间不易超过4h。当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后首先使用。重新烘干的次数不得超过两次。Р施工方法:Р( 1)、管道对口前,要对管口10cm,范围内进行手工砂轮打磨,清除表面油垢、锈、污垢、毛刺等,并露出金属光泽,焊接完毕必须清理焊药和飞溅,不得有焊瘤。Р( 2)、对口前要对两管口周边校对,防止出现错口偏差现象,特殊情况要进行修正处理,错口偏差允许值为
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