岗。4.7.6焊条在当天烘干后装入保温桶内使用。4.7.7阀门安装前先检查外观质量,开启关闭灵活后,做阀门强度和严密性试验,合格后方可安装。4.7.8波纹补偿器先检查外观质量,然后按说明书要求进行预拉伸,然后安装。4.8焊缝无损检测4.8.1焊接完成,检查焊缝表面质量合格后,进行无损检测。4.9水压试验4.9.1所有管道、阀门安装完毕,质量检查合格后进行水压试验,试验压力1.6MPa。4.9.2在供、回水管道最低处各安装一个DN80蝶阀,用于系统排水;在最高处安装一个U型DN100管段,将供、回水管道串联在一起,在U型管段安装一个DN80蝶阀,用于排气;封堵供、回水管道两端,在堵板上连接电动试压泵。在管道二端各安装一块校验过的压力表,压力表量程2.5MPa。4.9.3打开排气阀,系统开始注水,水满后关闭排气阀,开动电动试压泵升压,升压过程中检查系统是否有渗漏;系统压力达到1.6MPa后停止升压,保持10分钟,然后打开排气阀,将系统压力降至1.0MPa,检查系统,以压力不降、管道无渗漏、变形,水压试验合格。4.9.4水压试验合格后,打开排气阀缓慢泄压后,打开放水阀将系统水排净,最后拆除U型管和管道堵板。五、施工技术措施5.1制作一个拖拉支架(规格、尺寸见附图),用于东西向涵洞内和最北侧管道的安装拉运。5.2制作一个临时支架(规格、尺寸见附图),放置在涵洞北侧口处,用于南北方向涵洞内管道的安装拉运。5.3在南北向涵洞内外搭设作业平台(规格、尺寸见附图),用于管道拖拉、组对、焊接时作业人员的通行。5.4通风、照明措施5.4.1在涵洞东口、西口处各放置一台大功率电风扇,向涵洞内送风,保持涵洞内空气通畅,保证顶管内作业人员的安全。5.4.2在涵洞内全程架设安全照明灯,照明灯间距为2米。5.4.3涵洞内作业人员配备安全帽、环保绝缘下水裤、LED充电式头灯,班组长配备对讲机。六、进度计划
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