但这个参数仍要注意准确调整。Р 10、冷却时间:焊接结束后活动台、固定台两边电极夹牢链环,一点也不能动,保持静止状态,让其冷却焊口熔化面再结晶凝固,待其成为固体状态,才能松动,在冷却时间内,不管什么原因造成夹极动了,焊口就会产生内部疏松、裂纹甚至外部可见的裂缝。这个环也就废了。因此冷却时间一定要达到参数规定要求。该时间列为内调参数和外调参数,内调是电子板上设定的基数时间,外调是由时间继电器控制每调一个品种都要调冷却时间。Р 11、焊接电流:这个参数在调试说明上已讲过环背电流为基础,调到该电流的1.2倍就是焊接电流,它是以电流互感器次级电流为依靠的,互感器次级输出端电阻抽头不一样,电流刻度值也不一样。这个刻度值调小了预热闪光次数过多,环背加热时间长,易造成焊接电流值失准,产生焊口过烧(温度过高、组织疏松)。相差太大甚至会造成环背烧化了,还不能进入连续闪光阶段。电流值调大了,会造成预热不充分,热影响区温度过低,塑性变形量不够,顶锻不到位,甚至会产生熔化层都挤出去了,最后硬顶,链环焊接失败。Р 12、预压时间:焊接启动到焊机活动台开始前进的时间,电极下降时系统压力波动很大,如压力还没恢复到设定的系统压力和电极压力,电极就前进,电极与环体间就会造成打滑,影响了焊接参数的准确。Р 13、变压器级档:焊机有两台变压器并联提供电源,初级电源为380V。每台焊机都分20个级档,minA1为最小、maxB5为最大,变压器的初级有8个线圈,若干匝圈数,次级永为一开口圈,要在焊接时才能成为一匝的闭合回路,通过改变其初级线圈的匝数来改变次级电压。W1/W2=U1/U2,式中W2永为1圈。Р 使用时两台焊机的级档必须相同,否则会产生环流,烧毁变压器,每焊一个品种链环都要根据参数规定变换级档,环越大级档越高。这个参数应根据不同的变压器来决定,要做好日常生产焊接数据的记录和总结,作为日后生产的参数基础。
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